| Modell | Anzahl der Rollen | Mittlerer Durchmesser des Schleiftisches (mm) | Zuführgröße (mm) | Feinheit (mm) | Kapazität (t/h) | Leistung (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18–0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18–0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18–0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18–0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18–0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18–0,038 | 5-20 | 264/314 |
Hinweis: 1. Die obigen Daten beziehen sich auf Kalkstein als Referenzbeispiel. 2. Der Impulsstaubsammler ist keine Standardkonfiguration und kann nach Bedarf ausgewählt werden.
Guilin HongCheng-Mahlwerke eignen sich zum Mahlen diverser nichtmetallischer Mineralstoffe mit einer Mohshärte unter 7 und einem Feuchtigkeitsgehalt unter 6 %. Die Endfeinheit kann zwischen 60 und 2500 Maschenweite eingestellt werden. Geeignete Materialien sind Marmor, Kalkstein, Kalzit, Feldspat, Aktivkohle, Baryt, Fluorit, Gips, Ton, Graphit, Kaolin, Wollastonit, Branntkalk, Manganerz, Bentonit, Talkum, Asbest, Glimmer, Klinker, Feldspat, Quarz, Keramik, Bauxit usw. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Die Mahlmühle ist stereochemisch aufgebaut und benötigt nur wenig Stellfläche. Die Anlage ist stark systematisch, da sie ein unabhängiges und vollständiges Produktionssystem vom Zerkleinern, Transportieren und Mahlen der Rohstoffe bis hin zum Sammeln, Lagern und Verpacken der Produktion organisieren kann.
Antriebssystem (Doppelgetriebe, Einzelgetriebe und Untersetzungsgetriebe) und Klassifizierungssystem (Klassifizierer und Analysator) können je nach Material oder Kundenanforderung konfiguriert werden, um optimale Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
Je nach Material werden das Rohr- und Gebläsesystem konfiguriert, um den Windwiderstand und den Rohrabrieb zu verringern und so eine hohe Kapazität sicherzustellen.
Zur Herstellung wichtiger Teile wurde hochwertiger, dicker Stahl verwendet, zur Herstellung verschleißfester Teile wurde hochleistungsfähiges, verschleißfestes Material verwendet. Die Ausrüstung zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und zuverlässigen Betrieb aus.
Das zentral gesteuerte elektrische System ermöglicht einen unbemannten Betrieb und eine einfache Wartung.
Zur Beseitigung der Restluft kann ein Impulsabsaugsystem eingesetzt werden. Die Filtereffizienz kann bis zu 99,9 % erreichen.
Entwickelt und gebaut für Profis
Mit modernsten Technologien und Einrichtungen, strengen Qualitätsvorschriften, angemessenen Kosten, außergewöhnlicher Unterstützung und enger Zusammenarbeit mit potenziellen Kunden sind wir bestrebt, unseren Kunden den größtmöglichen Nutzen für die Fabrikherstellung zu bietenChina Hochwertige Gipspulver-ProduktionsmaschineWir freuen uns über Ihre Anfragen und Bedenken zu unseren Produkten und Lösungen und freuen uns darauf, in naher Zukunft eine langfristige Geschäftsbeziehung mit Ihnen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute.
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Die Walzenmühle der R-Serie besteht hauptsächlich aus Hauptmühle, Analysemaschine, Gebläse, Becherwerk, Backenbrecher, elektromagnetischem Vibrationsförderer, elektrischem Steuermotor, fertigem Zyklonabscheider und Rohrleitungsausrüstung usw.
Während die Mühle arbeitet, treibt die Zentrifugalkraft die Walzen gegen die vertikale Innenfläche des Mahlrings. Mit der Baugruppe rotierende Pflüge heben das Mahlgut vom Mühlenboden an und leiten es zwischen die Walzen und den Mahlring, wo es pulverisiert wird. Luft strömt von unterhalb des Mahlrings nach oben und transportiert Feinanteile zum Klassierbereich. Der Klassierer leitet das sortierte Material zum Produktsammler und führt nicht qualifizierte Überkornpartikel zur weiteren Verarbeitung in die Mahlkammer zurück. Die Mühle arbeitet unter Unterdruckbedingungen, wodurch der Wartungs- und Instandhaltungsaufwand minimiert und die Lebensdauer wichtiger mechanischer Komponenten maximiert wird.
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Wir möchten Ihnen das optimale Mühlenmodell empfehlen, um das gewünschte Mahlergebnis zu erzielen. Stellen Sie uns dazu bitte folgende Fragen:
1.Ihr Rohstoff?
2. Erforderliche Feinheit (Maschenweite/μm)?
3.Benötigte Kapazität (t/h)?
