Die solide und zuverlässige integrierte Grundstruktur ist sehr stoßfest und kann die Stabilität und Zuverlässigkeit während des Gerätebetriebs verbessern.
Unsere Produkte
HC Supergroße Schleifmaschine
Technische Parameter
| Modell | Anzahl der Rollen | Schleifringdurchmesser (mm) | Maximale Zuführgröße (mm) | Feinheit (mm) | Kapazität (t/h) | Gesamtleistung (kw) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0,038–0,18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0,038–0,18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038–0,18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038–0,18 | 45-90 | 1732 |
Verarbeitung
Materialien
Anwendbare Materialien
Guilin HongCheng-Mahlwerke eignen sich zum Mahlen diverser nichtmetallischer Mineralstoffe mit einer Mohshärte unter 7 und einem Feuchtigkeitsgehalt unter 6 %. Die Endfeinheit kann zwischen 60 und 2500 Maschenweite eingestellt werden. Geeignete Materialien sind Marmor, Kalkstein, Kalzit, Feldspat, Aktivkohle, Baryt, Fluorit, Gips, Ton, Graphit, Kaolin, Wollastonit, Branntkalk, Manganerz, Bentonit, Talkum, Asbest, Glimmer, Klinker, Feldspat, Quarz, Keramik, Bauxit usw. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Kalziumkarbonat
Dolomit
Kalkstein
Marmor
Talk
Technische Vorteile
Die gleichmäßige Verteilung der Rohstoffe erhöht die Mahlleistung und -leistung und verlängert die Lebensdauer der Verschleißteile.
Das Impuls-Staubsammelsystem verfügt über eine starke Staubentfernungswirkung, die Staubentfernungseffizienz beträgt bis zu 99,9 %, was besser für Staubentfernungsbedingungen wie hohe Staubkonzentration und hohe Luftfeuchtigkeit geeignet ist.
Die neue Struktur ist kompakt, vernünftig und zuverlässig. Der Mahlring kann ohne Demontage gewartet und repariert werden, was die Wartungszeit verkürzen kann.
Die kombinierte Strukturabdeckung ermöglicht den Austausch der Mahlwalze ohne Demontage anderer Teile und erleichtert so den Austausch und die Wartung.
Die Mühle verwendet eine besonders verschleißfeste Materialtechnologie mit hochchromhaltigen Legierungen, ist besser für hochfrequente Zerkleinerungs- und Mahlbedingungen mit hoher Belastung geeignet und hat eine Lebensdauer, die etwa dreimal länger ist als der Industriestandard.
Durch die Verwendung einer mehrschichtigen Struktur wird eine staubdichte Abdichtung der Mahlwalzenvorrichtung gewährleistet (Patentnummer CN200820113450.1), die das Eindringen von Staub von außen wirksam verhindern kann. Das Nachfüllen des Schmiermittels alle 500–800 Stunden trägt dazu bei, Wartungszeit und -kosten zu reduzieren.
Produktfälle
Entwickelt und gebaut für Profis
- Absolut keine Kompromisse bei der Qualität
- Robuste und langlebige Konstruktion
- Komponenten höchster Qualität
- Gehärteter Edelstahl, Aluminium
- Kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung
Aufbau und Prinzip
Die modernisierte HC-Mahlanlage mit supergroßer Kapazität besteht aus Hauptmühle, Sichter, Staubsammler und weiteren Komponenten. Die Hauptmühle verfügt über eine integrierte Gussbasis und kann mit einer Dämpfungsbasis ausgestattet werden. Das Klassiersystem besteht aus einer Turbinenklassifizierstruktur und das Sammelsystem aus einer Impulssammlung.
Die Rohstoffe werden mit einem Gabelstapler in den Trichter geliefert und vom Brecher auf unter 40 mm zerkleinert. Anschließend wird das Material mit einem Aufzug in den Vorratstrichter der Mühle gehoben. Nach der Entladung aus dem Trichter befördert der Zuführer das Material gleichmäßig zur Hauptmühle zum Mahlen. Die geeigneten Pulver werden vom Klassierer klassifiziert und gelangen dann durch die Rohrleitung in den Impulsstaubsammler. Die Pulver werden vom Impulsstaubsammler gesammelt und durch die Auslassöffnung an der Unterseite des Impulsstaubsammlers entladen und in den Abfallbehälter befördert. Das System ist als offenes Kreislaufsystem konzipiert. Die Staubentfernung erfolgt durch vollständige Impulssammlung mit einer Impulssammlungseffizienz von 99,9 %. Der Mühlendurchsatz kann erheblich gesteigert werden, und das System ist umweltfreundlicher. Da die HC-Mahlmühle mit supergroßer Kapazität einen sehr hohen Durchsatz hat, der nicht manuell verpackt werden kann, muss sie vor dem Verpacken in den Pulverlagertank transportiert werden.
Wir möchten Ihnen das optimale Mühlenmodell empfehlen, um das gewünschte Mahlergebnis zu erzielen. Stellen Sie uns dazu bitte folgende Fragen:
1.Ihr Rohstoff?
2. Erforderliche Feinheit (Maschenweite/μm)?
3.Benötigte Kapazität (t/h)?
