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NE-Aufzug

Der NE-Elevator ist der am weitesten verbreitete Vertikalförderer. Er dient dem vertikalen Transport von mittelgroßen bis großen und abrasiven Materialien wie Kalkstein, Zementklinker, Gips und Stückkohle, deren Temperatur unter 250 °C liegt. Der NE-Elevator besteht aus beweglichen Teilen, Antrieb, Oberteil, Zwischengehäuse und Unterteil. Er zeichnet sich durch einen großen Förderbereich, hohe Förderleistung, geringen Antriebsbedarf, Zulauf, Entladung durch Schwerkraft, lange Lebensdauer, gute Dichtheit, stabilen und zuverlässigen Betrieb, einfache Bedienung und Wartung, kompakte Bauweise, hohe Steifigkeit und niedrige Betriebskosten aus. Er eignet sich für pulverförmige, körnige und kleine Stücke von wenig abrasiven Materialien wie Kohle, Zement, Feldspat, Bentonit, Kaolin, Graphit und Kohlenstoff. Der NE-Elevator dient dem Materialtransport. Die Materialien werden über einen Rütteltisch in den Trichter gegeben und von dort automatisch nach oben befördert. Die Fördergeschwindigkeit und die Förderhöhe sind an das Fördervolumen anpassbar. Der NE-Elevator ist für die Aufnahme von vertikalen Verpackungsmaschinen und computergestützten Messgeräten konzipiert. Er eignet sich zum Heben verschiedenster Materialien wie Lebensmittel, Medikamente, chemische Industrieprodukte, Schrauben, Muttern usw. Die automatische Start- und Stoppfunktion der Verpackungsmaschine wird durch deren Signalerkennung gesteuert.

Wir möchten Ihnen das optimale Mühlenmodell empfehlen, um die gewünschten Mahlergebnisse zu erzielen. Bitte beantworten Sie uns dazu folgende Fragen:

1. Ihr Rohmaterial?

2. Erforderliche Feinheit (Maschenweite/μm)?

3. Erforderliche Kapazität (t/h)?

Funktionsprinzip

Die Arbeitsteile, einschließlich Trichter und einer speziellen Plattenkette, verwenden beim NE30 einreihige Ketten und beim NE50-NE800 zweireihige Ketten.

 

Das Übertragungsgerät nutzt je nach Bedarf verschiedene Übertragungskombinationen. Die Übertragungsplattform ist mit einem Rückfahrrahmen und einem Handlauf ausgestattet. Das Antriebssystem ist in eine linke und eine rechte Installation unterteilt.

 

Die obere Vorrichtung ist mit einer Führungsschiene (Doppelkette), einem Anschlag und einer Rückschlagsicherung aus Gummi am Auslass ausgestattet.

 

Der mittlere Abschnitt ist mit einer Führungsschiene (Doppelkette) ausgestattet, um ein Schwingen der Kette während des Betriebs zu verhindern.

 

Das untere Gerät ist mit einer automatischen Aufwickelvorrichtung ausgestattet.