Calciumoxid mit der chemischen Formel CaO entsteht durch thermische Zersetzung von Kalkstein oder calciumcarbonathaltigen Schalen durch Erhitzen auf über 825 Grad Celsius in einem Kalkofen. Dieser Prozess, Kalzinierung oder Kalkbrennen genannt, setzt Kohlendioxid frei, wodurch Branntkalk entsteht. Branntkalk ist instabil und reagiert beim Abkühlen spontan mit dem CO2 der Luft, sofern er nicht mit Wasser zu Kalkpaste oder Kalkmörtel gelöscht wird. Dabei wandelt er sich schließlich vollständig wieder in Calciumcarbonat um.

Anwendung von Calciumoxid

Calciumoxid findet aufgrund seiner Vielseitigkeit in vielen Bereichen breite Anwendung. Im Bauwesen kann Calciumoxid als Baustoff eingesetzt werden, um die schnelle Abbindewirkung von Zement zu verbessern. In metallurgischen Prozessen dient es als Flussmittel zum Schmelzen von Metallen. Bei der Pflanzenölverarbeitung wirkt Calciumoxid als Entfärbungsmittel und verbessert so die Qualität von Ölprodukten. Darüber hinaus kann es zur Bodenverbesserung zur Steigerung der Bodenfruchtbarkeit, als Arzneimittelträger zur Verbesserung der Stabilität und Bioverfügbarkeit von Arzneimitteln und als Kalziumdünger zur Förderung des Pflanzenwachstums eingesetzt werden.

Calciumoxid wird auch zur Herstellung feuerfester Materialien verwendet, um deren Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern. Als Trockenmittel kann es Feuchtigkeit aus der Luft absorbieren und Gegenstände trocken halten. In der Abwasserbehandlung wird Calciumoxid zur Behandlung von saurem Abwasser und zur Schlammaufbereitung eingesetzt, um die Wasserqualität zu verbessern. Darüber hinaus wird es auch zur Herstellung von Chemikalien wie Calciumcarbid, Soda und Bleichpulver verwendet.

Calciumoxid-Verarbeitungsablauf

Der Verarbeitungsprozess von Calciumoxid umfasst hauptsächlich das Kalzinieren von Kalkstein und das Mahlen des Calciumoxids. Nach dem Zerkleinern und Sieben des Kalksteins wird dieser zur Kalzinierung in den Kalkofen geschickt. Bei hohen Temperaturen von 900 bis 1200 Grad Celsius zersetzt sich der Kalkstein zu Calciumoxid und Kohlendioxid. Nach dem Abkühlen und Zerkleinern des kalzinierten Calciumoxids erhält man das Calciumoxid-Vorprodukt. Um feineres Calciumoxidpulver zu erhalten, ist eine professionelle Pulverherstellungsanlage erforderlich. Die 200-Maschen-Calciumoxid-Pulvermaschine spielt dabei eine Schlüsselrolle. Diese Anlage kann die Calciumoxidpartikel weiter zu 200-Maschen-Feinpulver mahlen, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Einführung einer Maschine zur Herstellung von Calciumoxidpulver mit 200 Mesh

Die 200-Maschen-Calciumoxidpulver-Maschine ist eine professionelle Mahlanlage für Calciumoxidpulver, entwickelt von Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Sie mahlt Calciumoxidpartikel effizient zu 200-Maschen-Feinpulver und kann die Partikelgröße je nach Produktionsbedarf von 80 bis 400 Maschen anpassen. Die Anlage steigert die Produktionskapazität um mehr als 40 % und senkt die Stromkosten pro Einheit um mehr als 30 %. Sie zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, hohe Klassiereffizienz, große Förderkapazität und hohe Klassiergenauigkeit aus. Sie ist eine ideale neue, umweltfreundliche und geräuschreduzierte Mahlanlage. Gleichzeitig ist die Anlage mit modernen Motoren und Steuerungssystemen ausgestattet, die eine automatisierte Produktion ermöglichen und die Produktionseffizienz steigern.

Guilin Hongcheng 200 Mesh CalciumoxidpulverDie Produktionsmaschine spielt eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung von Calciumoxid. Durch effizientes Mahlen können Calciumoxidpartikel zu einem 200 Mesh feinen Pulver gemahlen werden, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Für weitere technische Daten und ein aktuelles Angebot zu dieser Anlage kontaktieren Sie uns bitte.