Im Bereich der Feuerfestmaterialien hat sich Korund aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften zu einem wichtigen Rohstoff und weit verbreiteten Werkstoff in der Feuerfestindustrie entwickelt. Dieser Artikel beschreibt detailliert die grundlegenden Eigenschaften, die vielfältigen Anwendungsgebiete, die Marktsituation und den Herstellungsprozess von Korund und stellt insbesondere die hocheffiziente 200-Mesh-Korund-Schleifmaschine vor, um zu zeigen, wie sie eine neue Ära des effizienten Mahlens einläutet.

Korund ist ein Edelstein, der durch die Kristallisation von Aluminiumoxid entsteht. Seine Härte ist nach Diamant und kubischem Bornitrid die zweithöchste, und seine Mohshärte erreicht 9. Der Name Korund stammt aus Indien. Hauptbestandteil ist Al₂O₃, und es gibt drei Varianten: α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ und γ-Al₂O₃. Aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften findet Korund breite Anwendung in modernen Schleifmitteln, Uhren, Lagermaterialien für Präzisionsmaschinen und anderen Bereichen.

Anwendung von Korund

Das Anwendungsgebiet von Korund ist äußerst breit und umfasst zahlreiche Industriezweige wie Metallurgie, Maschinenbau, Chemie, Elektronik, Luftfahrt und Verteidigung. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit wird Korund als Tiegel und Gefäß für den Guss von Stahlschiebetüren, zum Schmelzen seltener Edelmetalle und Speziallegierungen verwendet. In der chemischen Industrie dient Korund als Reaktionsgefäß, Rohrleitung und Pumpenteil. Im Maschinenbau wird er zur Herstellung von Messern, Formen, kugelsicheren Materialien usw. eingesetzt. Transparente Korundprodukte finden zudem Verwendung in Lampen und Mikrowellenverkleidungen, und Na-b-Al₂O₃-Produkte dienen als Elektrolytmaterialien für Natrium-Schwefel-Batterien.

Marktsituation für Korund

In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Korund aufgrund des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts sowie der rasanten industriellen Entwicklung stetig gestiegen, und die Marktperspektiven sind vielversprechend. China, Indien und Brasilien zählen zu den weltweit größten Korundproduzenten, wobei China der größte Produzent und Exporteur von weißem Korund ist. Der Korundmarkt befindet sich in einem grundsätzlichen Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage, wobei sich die Produktqualität kontinuierlich verbessert und die Anwendungsbereiche stetig erweitern. Insbesondere in anspruchsvollen Bereichen wie dem Hochpräzisionsschleifen und -polieren findet Korund immer breitere Anwendung.

Der Produktionsprozess von Korund

Die Herstellung von Korund umfasst mehrere Schritte wie Materialaufbereitung, Schmelzen, Abkühlen, Kristallisation und Weiterverarbeitung. Zunächst wird das hochreine Aluminiumoxidpulver gesiebt und getrocknet, um die Gleichmäßigkeit und Reinheit des Rohmaterials zu gewährleisten. Anschließend wird das Aluminiumoxidpulver in einen Elektroofen gegeben und auf eine hohe Temperatur erhitzt, bis es flüssig ist. Im geschmolzenen Zustand ordnen sich die Aluminiumoxidmoleküle neu an und bilden eine Kristallstruktur, aus der Korundpartikel entstehen. Danach wird die Temperatur langsam gesenkt, sodass die Korundpartikel allmählich erstarren. Abschließend wird das Material erneut erhitzt, um die Kristallstruktur zu stabilisieren und die Härte und Verschleißfestigkeit des Korunds zu verbessern.

Einführung einer hocheffizienten 200-Mesh-Korund-Schleifmaschine

Wird Korund in bestimmten Bereichen eingesetzt, beispielsweise als Metallschleifmittel, in Glaskeramiken oder optischen Halbleitermaterialien, muss er zunächst zu einem feinen Pulver mit einer Korngröße von 200 Mesh vermahlen werden. Der erste Schritt ist häufig das Mahlen. Hierfür ist eine hocheffiziente Korundmahlanlage mit einer Korngröße von 200 Mesh erforderlich. Guilin Hongcheng ist ein führendes chinesisches Unternehmen in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Großmahlanlagen. Die von ihnen entwickelte Pendelmühle der HC-Serie eignet sich ideal für die hocheffiziente Vermahlung von Korund mit einer Korngröße von 200 Mesh.

Die Schwingmühlen der HC-Serie sind in verschiedenen Modellen mit Stundenleistungen von 1 bis 50 Tonnen erhältlich. Die Anlagen zeichnen sich durch einen stabilen Anlauf, ein gut abgedichtetes Unterdrucksystem, eine saubere und ordentliche Werkstattumgebung, einfache tägliche Wartung sowie niedrige Betriebs- und Wartungskosten aus. Sie finden breite Anwendung in der Feuerfestindustrie und bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Die hocheffiziente Korund-Schleifmaschine Guilin Hongcheng (200 Mesh) etabliert sich aufgrund ihrer hohen Effizienz, Energieeinsparung und Umweltverträglichkeit zunehmend als wichtige Anlage in der Mineralaufbereitung. Korund ist ein hochwertiges Mahlgut, dessen Nachfrage stetig wächst und dessen Marktpotenzial vielversprechend ist. Kontaktieren Sie uns für ein aktuelles Angebot.