Siliciumdioxidpulver hat sich aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie seiner vielfältigen Anwendungsgebiete zu einem unverzichtbaren und wichtigen Werkstoff in der modernen Industrie entwickelt. Dieser Artikel beschreibt detailliert die Eigenschaften, den Herstellungsprozess und die nachgelagerten Anwendungen von Siliciumdioxidpulver und konzentriert sich dabei auf …die 600 Mesh Silicapulver Ultrafeinmahlmaschine .
Einführung von Siliciumdioxidpulver
Siliziumpulver besteht hauptsächlich aus Silizium. Es handelt sich um ein umweltfreundliches, anorganisches, nichtmetallisches Funktionspulver, das aus natürlichem Quarzglas oder Quarzglas als Rohmaterial und anschließender Weiterverarbeitung in mehreren Schritten gewonnen wird. Hauptbestandteil ist Siliziumdioxid, dessen Kristallstruktur verschiedene Formen wie kubisch, hexagonal und orthorhombisch aufweisen kann. Die Partikelgröße von Siliziumpulver liegt üblicherweise zwischen wenigen Nanometern und einigen zehn Mikrometern. Je nach Partikelgröße wird es in Nano- und Mikrosiliziumpulver unterteilt.
Siliciumdioxidpulver zeichnet sich durch gute chemische Inertheit und physikalische Eigenschaften aus, wie z. B. Säure- und Laugenbeständigkeit, Oxidations-/Reduktionsbeständigkeit, Salzsprühbeständigkeit und elektrochemische Stabilität, hohe Härte, hohe thermische Stabilität, hohe Isolationsfähigkeit, geringe Ausdehnung, UV-Licht-Schlagfestigkeit usw. Aufgrund dieser hervorragenden Eigenschaften bietet Siliciumdioxidpulver vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in zahlreichen Bereichen.
Weiterführende Anwendungen von Siliziumpulver
Gummi- und Kunststoffindustrie: Silicapulver kann die Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit von Gummi und Kunststoff verbessern und auch die Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und UV-Beständigkeit steigern, während es gleichzeitig als Füllstoff zur Kostenreduzierung dient.
Lackindustrie: Silicapulver kann die Härte, den Glanz und die Verschleißfestigkeit von Lacken erhöhen und das Reißen und Abplatzen des Lacks verhindern.
Elektronikindustrie: Siliziumpulver kann zur Herstellung von Halbleitermaterialien, optischen Fasern, optischen Filmen, Kondensatoren, Batterien, Solarzellen und anderen elektronischen Bauteilen verwendet werden.
Kosmetikindustrie: Silicapulver kann als Füllstoff in Kosmetika verwendet werden, um die Textur und Konsistenz zu erhöhen, die Transparenz und den Glanz zu verbessern und wird zur Herstellung von Sonnenschutzmitteln, Conditionern, Gesichtsreinigern usw. verwendet.
Silizium-Mikropulver findet zudem wichtige Anwendungen in der Glas-, Keramik-, Feinchemikalien- und Baustoffindustrie sowie in weiteren Bereichen. Insbesondere in Epoxidharz-Formmassen dient es als wichtiger Füllstoff zur Reduzierung des linearen Ausdehnungskoeffizienten, zur Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit und zur Verringerung der Dielektrizitätskonstante.
Herstellungsprozess von Silizium-Mikropulver
Die Herstellung von Siliciumdioxidpulver ist ein sorgfältiger und komplexer Prozess, der sicherstellt, dass Reinheit, Partikelgröße und Farbton den strengen Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche entsprechen. Zu den wichtigsten Produktionsprozessen gehören Grobzerkleinerung, Entfernung von Verunreinigungen, Feinmahlung und Klassierung.
Grobzerkleinerung: Große Quarzbrocken müssen zunächst mit einem Backenbrecher zerkleinert werden, um die Partikelgröße des ursprünglichen Erzes für die nachfolgende Verarbeitung zu reduzieren.
Entfernung von Verunreinigungen: Verunreinigungen im Erz werden durch physikalische und chemische Verfahren wie Farbsortierung, Flotation und Magnetscheidung entfernt. Zur Entfernung feiner Verunreinigungen gehören auch Beizen und Kalzinieren. Beim Beizen werden Metallionenverunreinigungen entfernt, während beim Kalzinieren Gitterverunreinigungen durch Sintern beseitigt werden.
Feinmahlen: Verwendena 600-Mesh-Silizium-Mikropulver-Ultrafeinmühleum die erforderlichen Partikelgrößenanforderungen zu erfüllen.
Klassifizierung: Das fein gemahlene Siliziumpulver muss mittels Luftstrom klassifiziert werden, um sicherzustellen, dass die Partikelgrößenverteilung den Anforderungen entspricht.
Einführung in eine Ultrafeinmahlmaschine für Siliziumpulver mit einer Körnung von 600 Mesh
600-Mesh-Silizium-Mikropulver-Feinmahlmaschine, wie z. B.Guilin Hongcheng HCH Modell UltrafeinringwalzenschleifmaschineUndHLMX-Serie Ultrafein-VertikalmühleDiese hocheffizienten Anlagen sind für die Verarbeitung von Silizium-Mikropulver mit einer Korngröße von 600 Mesh konzipiert. Sie nutzen fortschrittliche Mahltechnologie und können Silizium-Mikropulver mit einer Korngröße von 325–2500 Mesh (45 µm–7 µm) stabil herstellen.
Durch Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und andere Verfahren wird sichergestellt, dass die Partikelgrößenverteilung des Silizium-Mikropulvers den Anforderungen verschiedener High-End-Anwendungen gerecht wird.
Guilin Hongcheng ist auf verschiedene Arten von Mahlanlagen spezialisiert und bietet seinen Kunden umfassende Lösungen für die Pulverherstellung. Die 600-Mesh-Silizium-Mikropulver-Feinmahlanlage arbeitet mit einem geschlossenen Kreislaufsystem und zeichnet sich durch einen stabilen und zuverlässigen Start, geringe Geräuschentwicklung und Staubentwicklung, deutliche Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung sowie eine enge Partikelgrößenverteilung, geringe Schwankungen, hohe Reinheit und gleichbleibende Qualität des Endprodukts aus.
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Veröffentlichungsdatum: 18. November 2024
