Das Hauptmaterial im Entschwefelungsprojekt ist Kalksteinpulver (die Feinheit muss in der Regel 90 % von 325 Maschen oder 95 % von 250 Tagen überschreiten). Die Herstellung von Kalksteinpulver erfolgt üblicherweise in Vertikalwalzenmühlen und Kugelmühlen. Da das Entschwefelungsproblem in den letzten Jahren besonders stark zugenommen hat, ist die Art des verwendeten Pulverisierungsverfahrens auch der Schlüssel zum Erfolg des Entschwefelungsprojekts. DaherEntschwefelungsstein Typ HLM VertikalwalzenmühleEs wird ein Pulverisierungsprozess empfohlen.

Die HLM-Vertikalwalzenmühle für Entschwefelungssteinpulver ist eine hocheffiziente, energiesparende Trocknungs- und Mahlanlage, die von HCMilling (Guilin Hongcheng) auf der Grundlage umfassender Übernahme ausländischer Spitzentechnologie und der Zusammenfassung der Anwendungserfahrungen mit Vertikalwalzenmühlen im In- und Ausland entwickelt wurde. Das Gebrauchsmuster hat nicht nur die Vorteile des Wendens der Walze zur Wartung der Gemüsebruchmühle, sondern verfügt auch über die Eigenschaften des Wendens der Walzenhülse für die MPS-Mühle und eine lange Lebensdauer. Es integriert Feinzerkleinern und Trocknen, Mahlen, Pulverauswahl und -transport und hat die Vorteile einer hohen Mahlleistung, eines niedrigen Stromverbrauchs, einer großen Trocknungskapazität, einer einfachen Einstellung der Produktfeinheit, eines einfachen Prozessablaufs, einer kleinen Stellfläche, eines geringen Lärms, keiner Staubbelastung, eines geringen Verschleißes, einer bequemen Wartung und eines zuverlässigen Betriebs.

Hauptstruktur und Anwendung vonHLM entschwefelter Stein Vertikalwalzenmühle: Die HLM-Vertikalwalzenmühle für entschwefeltes Gesteinspulver besteht aus Abscheider, Mahlwalze, Mahlscheibe, Druckvorrichtung, Vertikalgetriebe, Motor, Gehäuse usw. Der Abscheider ist ein wichtiges Bauteil zur Sicherstellung der Produktfeinheit. Er besteht aus einem Antrieb mit regelbarer Geschwindigkeit, Rotor, Gehäuse, Luftauslass usw. und sein Funktionsprinzip ist dem eines Pulverkonzentrators ähnlich. Die Mahlplatte ist auf der Auslasswelle des Vertikalgetriebes befestigt und hat eine ringförmige Nut auf der Mahlplatte, die als Rollnut zum Mahlen von Materialien dient. Die Mahlplatte besteht aus einem Plattensitz, einer Auskleidungsplatte, einem Anschlagring usw. Die Druckvorrichtung ist ein wichtiges Bauteil zur Bereitstellung des Mahldrucks. Sie besteht aus einer Hochdruckölstation, einem Hydraulikzylinder, einer Zugstange, einem Akkumulator usw. und kann ausreichend Druck auf die Mahlwalze ausüben, um Materialien zu zerkleinern. Das Vertikalgetriebe muss nicht nur verlangsamen und Kraft übertragen und die Mahlplatte drehen, sondern auch das Gewicht der Mahlplatte und den Mahldruck tragen.

Vorteile der vertikalen Walzenmühle zur Entschwefelung von Steinpulver:

1. Hohe Schleifleistung

Die vertikale Walzenmühle für Entschwefelungssteinpulver nutzt das Prinzip der Materialschichtmahlung zum Mahlen von Materialien und zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch aus. Der Stromverbrauch des Mahlsystems ist 20–30 % niedriger als der einer Kugelmühle. Mit zunehmender Rohstofffeuchtigkeit ist der Energiespareffekt deutlicher.

2. Große Trocknungskapazität

Die Vertikalwalzenmühle für entschwefeltes Steinpulver transportiert Materialien mit Heißluft. Beim Mahlen von Materialien mit hohem Wassergehalt kann die Zulufttemperatur geregelt werden, um den gewünschten Endwassergehalt zu erreichen. Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 15 % können in der Vertikalwalzenmühle getrocknet werden.

3. Die chemische Zusammensetzung des Produkts ist stabil

Die Partikel sind gleichmäßig sortiert, was dazu beiträgt, dass die kalzinierten Materialien in der Vertikalwalzenmühle nur 2–3 Minuten verbleiben, in der Kugelmühle hingegen 15–20 Minuten. Daher können die chemische Zusammensetzung und Feinheit der Produkte aus Entschwefelungssteinpulver in der Vertikalwalzenmühle schnell gemessen und korrigiert werden.

4. Einfacher Prozess, geringer Platzbedarf

Die Vertikalwalzenmühle für entschwefeltes Gesteinsmehl ist mit einem Pulverkonzentrator ausgestattet, der keinen zusätzlichen Pulverkonzentrator und keine Hebevorrichtung benötigt. Das staubhaltige Gas aus der Mühle kann direkt von einem hochkonzentrierten Beutelfilter oder einem elektrischen Staubsammler erfasst werden. Dadurch ist der Prozess einfach, die Anordnung kompakt und die Aufstellung im Freien möglich. Die Baufläche beträgt etwa 70 % des Kugelmahlsystems, und der Bauraum beträgt etwa 50–60 % des Kugelmahlsystems.

5. Geräuscharm, weniger Staub und saubere Betriebsumgebung

Die Vertikalwalzenmühle für entschwefeltes Gesteinspulver hat während des Betriebs keinen direkten Kontakt mit Mahlwalze und Mahlscheibe. Es entstehen keine metallischen Aufprallgeräusche durch aufeinanderprallende Stahlkugeln. Daher ist der Geräuschpegel 20–25 Dezibel niedriger als bei einer Kugelmühle. Darüber hinaus verfügt die Vertikalwalzenmühle für entschwefeltes Gesteinspulver über ein vollständig abgedichtetes System, das unter Unterdruck ohne Staubentwicklung und in einer sauberen Umgebung arbeitet.

6. Der Schleifkörper hat einen geringen Verschleiß und eine hohe Auslastung

Da beim Betrieb der Vertikalwalzenmühle für entschwefeltes Steinpulver kein direkter Kontakt zwischen den Metallen stattfindet, ist der Abrieb ihres Mahlkörpers gering und der Abrieb pro Produkteinheit beträgt im Allgemeinen 5–10 g/l.

Vergleich zwischenVertikalwalzenmühleund Kugelmühle Prozessplan der Entschwefelung Steinpulver: der Prozessablauf von Entschwefelungsstein-Vertikalwalzenmühle Das primäre Entstaubungssystem (Primary Dust Collection System) bietet die Vorteile eines einfachen Prozessablaufs, weniger Systemkomponenten, weniger Systemfehler, einer komfortablen Bedienung, einer flexiblen Prozessgestaltung und keinem Verschleiß des Hauptlüfterrads. Allerdings ist ein hochkonzentrierter Entstauber erforderlich, und die Investition ist relativ hoch. Das Kugelmahlverfahren ist ein zweistufiges Entstaubungssystem. Es zeichnet sich durch einen komplexen Prozessablauf, viele Systemkomponenten, viele Systemfehler, eine schwierige Systembedienung, viele Einschränkungen in der Prozessgestaltung und eine große Grundfläche aus. Obwohl kein hochkonzentrierter Entstauber erforderlich ist, ist die Investition ebenfalls hoch. Bei Bau, Expansion oder technischer Umgestaltung berücksichtigt das Unternehmen vor allem die wirtschaftlichen und sozialen Vorteile, wie z. B. Investitionshöhe, Kreditlaufzeit, Betriebs- und Wartungskosten, Umweltschutz, festgelegte Bedieneranzahl, sicheren Betrieb und einfache Wartung. Am Beispiel einer Kalksteinmehlaufbereitungsanlage mit einer Jahresproduktion von 300.000 Tonnen zeigen die relevanten Kennzahlen:Vertikalwalzenmühleund Kugelmühle mit Entschwefelungssteinpulver werden verglichen. Das Mittelaustrags-Trocknungsmühlensystem mit Zentralantrieb hat fast 50% mehr Investitionen als dasVertikalwalzenmühleSystem, während die technischen und wirtschaftlichen Indikatoren niedriger sind als die EntschwefelungssteinVertikalwalzenmühle. Insbesondere der Stromverbrauch pro Einheitsprodukt des EntschwefelungssteinpulversVertikalwalzenmühleSystem ist 20 % niedriger als die des zentral angetriebenen Zwischenentladungs- und Trocknungsmühlensystems.

Man kann erkennen, dass die Entschwefelungsstein-Vertikalwalzenmühle ist dem Kugelmühlenmahlsystem sowohl technisch als auch wirtschaftlich überlegen. Obwohl der Preis für EntschwefelungssteinpulverVertikalwalzenmühleist höher als die der Kugelmühle, das vertikale Walzenmühlensystem zur Entschwefelung von Steinpulver beträgt nur etwa 50% der Leistung der Kugelmühle. In Bezug auf andere technische Indikatoren ist das EntschwefelungssteinpulverVertikalwalzenmühleist auch fortgeschrittener. Wenn Sie an der Auswahl von Kalkstein interessiert sindVertikalwalzenmühle, bitte kontaktieren Sie uns für Details.