Baugips ist ein Produkt, das Gips als Rohstoff verwendet und nach dem Kalzinieren gemahlen wird. Er ist auch als β-Typ-I-Halbhydratgips bekannt und der Hauptrohstoff für Gipsprodukte wie Gipskartonplatten, Fasergipsplatten und Gipsdekorplatten. Die wichtigste Maschine in der Produktionsanlage für Baugipspulver ist… GipsMahlmühleAusrüstung. Derzeit gibt es drei Arten vonGipsMahlmühle Ausrüstung:Gips Raymond-Mühle, Windmühle undGipsVertikalwalzenmühleAls Hersteller von GipsVertikalwalzenmühleHCMilling (Guilin Hongcheng) wird die Vorteile der Gips-Vertikalwalzenmühle als Produktionsanlage für Baugipspulver vorstellen.

Der Prozessablauf vonGipsVertikalmühleDie Produktionsanlagen für Baugipspulver umfassen folgende Schritte: Aufbereitung → Brechen (Backenbrechen) → Mahlen → Entwässern → Reifen → Verpacken. In diesem Prozess werden Gips in derselben Gips-Vertikalwalzenmühle gemahlen und entwässert. Die Entwässerung erfolgt sehr schnell und ist in wenigen Sekunden abgeschlossen. Der Prozessablauf ist einfach, der Platzbedarf gering, die Investitionskosten niedrig, der Energieverbrauch niedrig, der Automatisierungsgrad hoch und die Produktqualität stabil. Auf Basis der Analyse und Integration fortschrittlicher ausländischer Technologien hat unser Unternehmen diese Anlage entwickelt und gefertigt.HLM-GipsVertikalwalzenmühlegeeignet für diesen Produktionsprozess und wurde erfolgreich in Betrieb genommen.

HLM-GipsVertikalwalzenmühleDie Anlage besteht im Wesentlichen aus Separator, Mahlwalze, Mahlscheibe, Druckvorrichtung, Motor, Getriebe, Gehäuse usw. Der Separator ist entscheidend für die Feinheit des Mahlguts. Er umfasst Drehzahlregler, Motor, Getriebe, Gehäuse, Luftauslass usw. Die Mahlwalze dient dem Mahlvorgang und besteht aus Walzenhülse, Walzenkern, Welle, Lager usw. Die Mahlscheibe ist auf der Abtriebswelle des Getriebes befestigt und weist eine ringförmige Walzennut für das Mahlgut auf. Die Druckvorrichtung erzeugt den Mahldruck und besteht aus Hochdrucköltank, Hydraulikzylinder, Zugstange, Druckspeicher usw. Das Getriebe reduziert die Drehzahl, überträgt die Kraft und treibt die Mahlscheibe an.

Funktionsprinzip von HLM-GipsVertikaleSchleifenMühleDer Motor treibt die Mahlscheibe über ein Reduziergetriebe an. Heißluft strömt durch den Lufteinlass in die Mühle. Das Gipsrohmaterial fällt durch die Zuführungsöffnung in die Mitte der Mahlscheibe, wird durch die Zentrifugalkraft zum Rand befördert und beim Durchlaufen der ringförmigen Nut von den Mahlwalzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material bewegt sich weiter zum Rand der Mahlscheibe, bis es vom Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrom am Windring erfasst wird. Gleichzeitig werden anhaftendes Wasser und Kristallwasser aus dem feinen Gipspulver entfernt. Beim Durchströmen des Separators durch den Rotor fällt das grobe Pulver auf die Mahlscheibe und wird erneut vermahlen. Das fertige Feinpulver verlässt die Mühle mit dem Luftstrom, wird in der Staubabscheideanlage aufgefangen und gekühlt.

Vorteile vonHLM-GipsVertikalwalzenmühle als Produktionsanlage für Baugipspulver:

① Die Effizienz der Trocknung durch Mahlen ist hoch. GipsVertikalwalzenmühle Das Verfahren nutzt das Prinzip der Materialbettmahlung zum Mahlen der Materialien und verwendet Gas zum Transport. Dadurch vergrößert sich die spezifische Oberfläche des Mahlguts, und der Kontakt mit dem heißen Gas wird optimiert. In dieser thermischen Umgebung lässt sich das Gipsfeinpulver sehr schnell und vollständig entwässern.

② Gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, dreiphasiges Produkt (lösliches Anhydritβ). Das Verhältnis von Halbhydratgips und Restdihydratgips ist stabil. Das Material verbleibt nur 2–3 Minuten in der Mühle, während der Drehrohrofen oder die Bratpfanne 10–20 Minuten benötigt.

③ Der Prozessablauf ist einfach und die Gebäudefläche klein. Wenn dieGipsVertikalwalzenmühle Bei diesem Verfahren wird heiße Luft mit hoher Temperatur zugeführt, wodurch die Materialien gleichzeitig gemahlen und entwässert werden. Der beim Mahlen entstehende, gashaltige Staub kann direkt in einen hitzebeständigen Schlauchfilter geleitet und als Produkt aufgefangen werden. Dadurch ist der Prozessablauf einfach und die Anlage kompakt; sie benötigt nur etwa 20–30 % der Fläche eines Drehrohrofens oder einer Bratpfanne gleicher Produktionsgröße.

④ Geräuscharm, staubarm, hoher Automatisierungsgrad und hohe Betriebsgeschwindigkeit.

⑤ Geringer Investitionsaufwand und schnelle Ergebnisse.

Ein Standort in der chinesischen Provinz Shandong verfügt über reiche Gipsvorkommen von ausgezeichneter Qualität, ausreichende Energie- und Kohleversorgung sowie eine günstige Verkehrsanbindung. Dies bietet optimale Bedingungen für die Weiterverarbeitung, Produktion, den Vertrieb und die Vermarktung von Gipsmineralien. Die bestehende Produktionsanlage für hochfestes α-Typ-B-Gipspulver mit einer Jahreskapazität von 20.000 Tonnen kann jedoch nur ein Produkt mit geringer Ausbeute und hohem Energieverbrauch herstellen, wodurch Skaleneffekte kaum erzielt werden können. Um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens zu stärken, erwarb das Werk eine neue Produktionsanlage. GipsVertikalwalzenmühle als Produktionsanlage für Baugipspulver wurde eine neue Linie mit einer Jahreskapazität von 60.000 Tonnen errichtet. Die Produktionslinie für Baugipspulver hat gute wirtschaftliche Ergebnisse erzielt. Wenn Sie mehr über die Details der Anlage erfahren möchten, GipsVertikalwalzenmühle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Unser Auswahlingenieur plant für Sie die Konfiguration der wissenschaftlichen Geräte und erstellt Ihnen ein Angebot.