Baugips ist ein Produkt, das Gips als Rohstoff verwendet und nach der Kalzinierung gemahlen wird. Typ-I-Halbhydratgips ist der Hauptrohstoff für Gipsprodukte wie Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten und Gipsdekorplatten. Die Hauptmaschine in der Produktionsanlage für Baugipspulver ist GipsMahlmühleAusrüstung. Derzeit gibt es drei Arten vonGipsMahlmühle Ausrüstung:Gips Raymond-Mühle, Windkehrmühle undGipsVertikalwalzenmühleAls Hersteller von GipsVertikalwalzenmühleHCMilling (Guilin Hongcheng) wird die Vorteile der vertikalen Gipswalzenmühle als Produktionsanlage für Baugipspulver vorstellen.

Der Prozessablauf vonGipsVertikalmühleDie Produktionsanlagen für Baugipspulver umfassen: Aufbereitung → Zerkleinern (Kieferbrechen) → Mahlen, Entwässern → Altern → Verpacken. Dieser Prozess mahlt und entwässert Gips in derselben vertikalen Gipswalzenmühle. Die Entwässerung ist sehr schnell und kann in wenigen Sekunden abgeschlossen werden. Der Prozessablauf ist einfach, der Platzbedarf gering, die Investition niedrig, der Energieverbrauch niedrig, der Automatisierungsgrad hoch und die Produktqualität stabil. Basierend auf der Integration ausländischer Spitzentechnologie hat unser Unternehmen entwickelt und hergestelltHLM-GipsVertikalwalzenmühlefür diesen Produktionsprozess geeignet und erfolgreich in Betrieb genommen.

HLM-GipsVertikalwalzenmühlebesteht hauptsächlich aus Abscheider, Mahlwalze, Mahlplatte, Druckvorrichtung, Motor, Reduzierstück, Gehäuse usw. Der Abscheider ist ein wichtiger Bestandteil zur Gewährleistung der Feinheit des Produkts. Er besteht aus Drehzahlregelung, Motor, Reduzierstück, Gehäuse, Luftauslass usw.; Die Mahlwalze ist der Hauptbestandteil zum Walzen von Materialien und besteht aus Walzenhülse, Walzenkern, Welle, Lager usw.; Die Mahlplatte ist auf der Ausgangswelle des Reduzierstücks befestigt und verfügt über eine ringförmige Nut auf der Mahlplatte, die als Walznut zum Mahlen von Materialien dient; Die Druckvorrichtung ist ein wichtiger Bestandteil zur Bereitstellung des Mahldrucks und besteht aus Hochdruckölstation, Hydraulikzylinder, Zugstange, Akkumulator usw.; Das Reduzierstück spielt nicht nur die Rolle, die Geschwindigkeit zu reduzieren, Kraft zu übertragen und die Mahlplatte zum Drehen anzutreiben.

Funktionsprinzip von HLM-GipsVertikaleSchleifenMühle: Der Motor treibt die Mahlplatte durch das Reduzierstück an, während heiße Luft durch den Lufteinlass in die Mühle eintritt. Der Gipsrohstoff fällt durch die Zufuhröffnung in die Mitte der Mahlplatte, bewegt sich unter der Wirkung der Zentrifugalkraft zum Rand der Mahlplatte und wird beim Passieren der ringförmigen Nut der Mahlplatte von der Mahlwalze zerkleinert. Das zerkleinerte Material bewegt sich weiter zum Rand der Mahlplatte, bis es vom Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrom am Windring erfasst wird. Gleichzeitig werden das anhaftende Wasser und das Kristallwasser, das vom feinen Gipspulver mitgeführt wird, entfernt. Wenn das Material im Luftstrom den Abscheider passiert, fällt das grobe Pulver unter der Wirkung des Rotors auf die Mahlplatte und wird erneut gemahlen. Das qualifizierte feine Pulver tritt mit dem Luftstrom aus der Mühle aus und wird in der Staubsammelvorrichtung des Systems gesammelt und gekühlt. Dies ist das Produkt.

Vorteile vonHLM-GipsVertikalwalzenmühle als Produktionsanlage für Baugipspulver:

① Die Mahlentwässerungseffizienz ist hoch. Die GipsVertikalwalzenmühle Die Mahlung erfolgt nach dem Prinzip der Materialbettmahlung und der Materialtransport erfolgt mittels Gas. Die spezifische Oberfläche des Mahlguts vergrößert sich, und der Kontakt mit dem heißen Gas ist ausreichend. In dieser thermodynamischen Umgebung lässt sich das feine Gipspulver sehr schnell und vollständig entwässern.

2. Gleichmäßige Partikelabstufung, Produkt dreiphasig (löslicher Anhydrit). Der Anteil des Typs Halbhydratgips und des restlichen Dihydratgipses ist stabil. Das Material bleibt nur 2–3 Minuten in der Mühle, während es im Drehrohrofen oder in der Bratpfanne 10–20 Minuten dauert.

③ Der Prozessablauf ist einfach und die Baufläche klein. Wenn dieGipsVertikalwalzenmühle Bei der Anlage wird heiße Luft mit hoher Temperatur zugeführt, und die Materialien werden gleichzeitig gemahlen und entwässert. Der gashaltige Staub aus dem Mahlvorgang kann direkt in den hochtemperaturbeständigen Staubbeutelabscheider gelangen und als Produkt gesammelt werden. Daher ist der Prozessablauf einfach und die Anordnung kompakt, was etwa 20–30 % der Baufläche eines Drehrohrofens oder einer Bratpfanne entspricht, die im gleichen Produktionsmaßstab verwendet werden.

④ Wenig Lärm, weniger Staub, hohe Automatisierung und hohe Betriebsrate.

⑤ Geringe Investition und schnelle Ergebnisse.

Ein Ort in der chinesischen Provinz Shandong ist reich an Gipsvorkommen mit hervorragender Qualität, ausreichend Strom und Kohle sowie bequemem Transport. Dies bietet gute Bedingungen für die Verarbeitung, Produktion, Lieferung und Vermarktung von Gipsmineralien. Die ursprüngliche Produktionslinie für hochfestes Gipspulver α Typ B mit einer Jahresproduktion von 20.000 Tonnen kann jedoch nur ein Produkt mit geringer Produktion und hohem Energieverbrauch herstellen, was die Erzielung von Skalenvorteilen erschwert. Um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern und die Stärke des Unternehmens zu stärken, kaufte die Fabrik GipsVertikalwalzenmühle Als Produktionsanlage für Baugipspulver wurde eine neue Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 60.000 Tonnen errichtet. Die Produktionslinie für Baugipspulver hat gute wirtschaftliche Vorteile erzielt. Wenn Sie mehr über die Ausstattungsdetails erfahren möchten, GipsVertikalwalzenmühle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Unser Auswahlingenieur plant für Sie die Konfiguration der wissenschaftlichen Geräte und erstellt Ihnen ein Angebot.