Die Stahlindustrie ist ein wichtiger Industriezweig für die Volkswirtschaft und die Lebensgrundlage der Bevölkerung. Sie gehört zu den Branchen mit den höchsten Abfallemissionen. Stahlschlacke ist einer der festen Abfälle, die bei der Stahlherstellung entstehen. Sie besteht aus Oxiden, die durch die Oxidation verschiedener Elemente im Metalleinsatz, erodierte Ofenauskleidungen und Reparaturmaterialien, durch den Metalleinsatz verursachte Verunreinigungen und die Anpassung der Stahlschlacke entstehen. Aufgrund ihrer Eigenschaften werden speziell zugesetzte Schlackenmaterialien wie Kalkstein, Dolomit, Eisenerz und Kieselsäure eingesetzt. Mahlwerke werden speziell zum Mahlen und Verarbeiten nichtmetallischer Mineralien eingesetzt.HCM-Maschinenist ein führendes Unternehmen im Bereich der Herstellung von Mühlenausrüstung. Die Ausrüstung zeichnet sich durch zuverlässige Leistung und perfekten Kundendienst aus und wird vom Markt gut angenommen.

Der Stahlschlackenausstoß beträgt etwa 15 bis 20 % der Stahlproduktion. Die in China anfallende Stahlschlackemenge übersteigt 100 Millionen Tonnen, und die Menge des Schlackenausstoßes steigt jährlich um 20 Millionen Tonnen. Im Vergleich zu dieser erschreckenden Menge des Schlackenausstoßes ist die Stahlschlackennutzungsrate in China gering und die Gesamtnutzungsrate niedrig. Ohne effektive Behandlung und Ressourcennutzung wird Stahlschlacke mehr Anbauflächen beanspruchen, das ökologische Gleichgewicht zerstören, die Umwelt verschmutzen, Ressourcen verschwenden und die nachhaltige Entwicklung der Stahlindustrie beeinträchtigen. Die rationelle Nutzung und das effektive Recycling von Stahlschlacke sind ein wichtiges Symbol des technologischen Fortschritts in der modernen Stahlindustrie. Sie ist eine wichtige Maßnahme für Stahlunternehmen, um den Stahlschrottmangel zu beheben, die Produktionskosten zu senken und den wirtschaftlichen Nutzen zu steigern. Sie ist auch eine wichtige Maßnahme zum Umweltschutz, zur Reduzierung der Umweltverschmutzung und zur Umwandlung von Schaden in Nutzen. Sie ist eine gute Strategie, um Abfall in Wert zu verwandeln und Land und Volk zu nützen. Daher sind die Reduzierung, Ressourcennutzung und hochwertige Nutzung von Stahlschlacke zu wichtigen Forschungsthemen im In- und Ausland geworden.

Der Mahlwerkhersteller HCM Machinery hat nach über 20 Jahren Forschung und Entwicklung die Vertikalmühle der HLM-Serie entwickelt. Sie zeichnet sich durch ein rationelles und zuverlässiges Konstruktionsdesign aus, kombiniert mit fortschrittlichen technologischen Prozessen und integriert Trocknung, Mahlung, Sortierung und Transport in einer hocheffizienten Maschine. Energiesparende, moderne Mahlanlagen, insbesondere im Stahlschlackenmahlprozess, bieten einzigartige Vorteile:

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:

(1) Hohe Mahlleistung und geringer Energieverbrauch. Im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch 40 bis 50 % niedriger.

(2) Eine einzelne Maschine verfügt über eine große Produktionskapazität und kann Strom in Schwachlastzeiten nutzen.

(3) Die Technologie und Ausrüstung für vertikale Mühlen ist eine neue, energiesparende und verbrauchsreduzierende Technologie, die vom Land stark gefördert wird und die zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen in der Region und sogar der nationalen Pulverindustrie beiträgt.

1. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:

(1) Die Mahlwalze kann mit einer Hydraulikvorrichtung aus der Maschine herausgedreht werden. Es gibt viel Platz für den Austausch der Walzenhülsenauskleidung und die Wartung der Mühle, was Wartungsarbeiten sehr bequem macht.

(2) Die Schleifwalzenhülse kann zur Verwendung umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer des verschleißfesten Materials verlängert wird.

(3) Es ist nicht erforderlich, vor dem Start ein Tuch auf die Mahlplatte zu legen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Probleme eines schwierigen Starts entfallen.

(4) Geringer Verschleiß, die Mahlwalze und die Mahlscheibenauskleidung bestehen aus speziellen Materialien und haben eine lange Lebensdauer;

(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet eine deutsche SPS der Siemens-Serie, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist, das eine Fernsteuerung und einfache Bedienung ermöglicht. Die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannt arbeiten, was Betriebskosten spart.

3. Niedrige Gesamtinvestitionskosten: Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen und Fördern mit einfachem Prozessablauf, weniger Systemausrüstung, kompakter Strukturanordnung, geringem Platzbedarf, nur 50 % der Kugelmühle, kann im Freien aufgestellt werden und hat niedrige Baukosten, was die Investitionskosten des Unternehmens direkt senkt;

4. Stabile Produktqualität:

(1) Das Material verbleibt nur kurz in der Mühle, wodurch die Partikelgrößenverteilung und die Inhaltsstoffe des Produkts leicht zu erkennen sind und die Produktqualität stabil bleibt.

(2) Das Produkt weist eine gleichmäßige Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Fließfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit auf.

5. Hohe Zuverlässigkeit:

(1) Verwenden Sie die Mahlwalzenbegrenzungsvorrichtung, um starke Vibrationen durch Materialunterbrechungen während der Betriebsstunden der Mühle zu vermeiden.

(2) Die neue Mahlwalzen-Dichtungsvorrichtung wird übernommen, die Abdichtung ist zuverlässiger und es wird kein Dichtungslüfter benötigt, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Mahlmühle weiter reduziert wird und die Explosionsunterdrückungsleistung noch besser ist.

6. Umweltschutz:

(1) Das gesamte System der HLM-Vertikalmühle weist geringe Vibrationen und geringe Geräuschentwicklung auf.

(2) Das System ist vollständig abgedichtet, arbeitet unter vollem Unterdruck und es tritt kein Staub aus, sodass eine staubfreie Werkstatt grundsätzlich möglich ist.

Nach der bestehenden Schleifausrüstung unseres Unternehmens,Vertikalmühlen, ultrafeine Vertikalmühlen, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com