Die Herstellungsverfahren für schweres Calciumcarbonat umfassen derzeit hauptsächlich das Trocken- und das Nassverfahren. Das Trockenverfahren erzeugt in der Regel schweres Calciumcarbonat mit einer Körnung von weniger als 2500 Mesh. Bei der Herstellung von schwerem Calciumcarbonat mit einer Körnung von mehr als 2500 Mesh wird hauptsächlich Nassmahlen verwendet, wobei das Trockenmahlen der erste Schritt des Nassmahlens ist. Nassmahlen von schwerem Calciumcarbonat zeichnet sich durch gute Verarbeitungseigenschaften, hohe Oberflächenhelligkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus und wird hauptsächlich in Kunststoffprodukten verwendet. Mit zunehmender Feinheit verbessern sich Kontrast, Waschbarkeit und Weißgrad von Latexfarben für Innenwände. Daher beginnen immer mehr Hersteller von schwerem Calciumcarbonat, die Produktion von nassgemahlenem schwerem Calciumcarbonat aus demProduktionslinie zur Verarbeitung von schwerem Kalzium im Trockenverfahren. HCMilling (Guilin Hongcheng), als Hersteller von schweres KalziumMahlmühleMaschine, wird die Produktion und Anwendung von Nassmahlen von schwerem Kalzium einführen.

1. Herstellung von nass gemahlenem schwerem Calciumcarbonat: Zuerst wird die Suspension aus trocken gemahlenem schwerem Calciumpulver in dieschweres KalziumMahlmühlezum weiteren Zerkleinern, und dann wird nach Dehydration und Trocknung das ultrafeine schwere Calciumcarbonat hergestellt. Der Produktionsprozess des Nassmahlens von schwerem Calcium ist wie folgt:

(1) Roherz → Kieferbrechen → Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassmischmühle oder Abstreifmaschine (intermittierend, mehrstufig oder Zirkulation) → Nassklassierer → Sieben → Trocknen → Aktivieren → Absacken (beschichtetes schweres Calciumcarbonat). Der Prozessablauf wird durch eine Nassfeinklassifizierung ergänzt, die qualifizierte Produkte rechtzeitig trennen und die Effizienz verbessern kann. Zu den Geräten zur Nassfeinklassifizierung gehören hauptsächlich Zyklone mit kleinem Durchmesser, horizontale Spiralklassierer und Scheibenklassierer. Der Schlamm ist nach der Klassifizierung relativ dünn, und manchmal ist ein Sedimentationstank erforderlich. Der Prozess weist gute wirtschaftliche Indikatoren auf, aber die Klassifizierung ist schwierig durchzuführen. Derzeit gibt es keine wirklich effektiven Geräte zur Nassfeinklassifizierung.

(2) Roherz → Kieferbrechen → Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassrührmühle → Sieben → Trocknen → Aktivieren → Absacken (Füllstoffqualität, schweres Kalzium).

(3) Roherz → Kieferbrechen →Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassrührmühle oder Abstreifmaschine (intermittierend, mehrstufig oder im Umlaufbetrieb) → Siebung (schwere Kalziumaufschlämmung in Papierbeschichtungsqualität).

2. Vorteile des Nassmahlens von schwerem Kalzium: Im Vergleich zum Trockenmahlen von schwerem Kalzium hat das Nassmahlen von schwerem Kalzium einige offensichtliche Vorteile. Hauptsächlich in den folgenden Aspekten reflektiert:

(1) Partikelgröße: Das durch Nassmahlen erzeugte superfeine Schwerkalzium weist eine feine Partikelgröße auf und führt hauptsächlich zu Produkten mit einer Maschenweite von über 3000, der Gehalt an <2 μm kann im Allgemeinen 90 % erreichen, während die Korngröße trockener Produkte relativ grob ist und hauptsächlich zu Produkten mit einer Maschenweite von unter 2500 führt.

(2) Partikelgrößenverteilung: Die Partikelgrößenverteilung von schwerem Calcium, das im Nassverfahren hergestellt wird, ist eng und weist eine ein- oder mehrstufige Verteilung auf. Die Partikelgrößenverteilung von schwerem Calcium, das im Trockenverfahren hergestellt wird, ist jedoch relativ breit und weist die Form von zwei- oder mehrstufigen Verteilungen auf.

(3) Körnig: Aufgrund der unterschiedlichen Mahlumgebung und der unterschiedlichen Belastungsart der Partikel während des Mahlens sind die Partikel von schweren Calciumprodukten aus der Nassmahlung im Allgemeinen kugelförmig oder quasi-kugelförmig, während die Produkte aus der Trockenmethode meist amorph sind und deutliche Kanten und Ecken aufweisen.

(4) Feuchtigkeit: Das feuchte, superfeine Schwerkalzium wird im Produktionsprozess getrocknet und die Feuchtigkeit wird im Allgemeinen unter 0,3 % gehalten. Die Feuchtigkeit des im Trockenverfahren hergestellten Schwerkalziums kann jedoch nicht kontrolliert werden und liegt im Allgemeinen über 1 %. Daher sind die Dispersion und die Fließfähigkeit des feuchten, superfeinen Schwerkalziums während des Modifikationsprozesses offensichtlich besser als bei der Herstellung im Trockenverfahren.

3、Wenden Sie dieschweres KalziumMahlmühle zum Nassmahlen von schwerem Kalzium:

(1) Dispersionsfarbe: Wird Calciumcarbonat als Füllstoff in Latexfarbe verwendet, erfüllt es eine Füllfunktion und weist eine gewisse Deckkraft auf. Dies senkt nicht nur die Kosten der Latexfarbe, sondern dient auch als Grundgerüst und verbessert die Filmdicke, Härte, Wasserbeständigkeit und Scheuerfestigkeit. Daher wird Calciumcarbonat in der Bautenanstrichindustrie immer häufiger eingesetzt.

(2) Permeable Membran: Die Dispersität und Partikelgröße (Größe und Verteilung) des Calciumcarbonatpulvers bestimmen die Fließfähigkeit des Pulvers selbst und wirken sich auch direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit und Prozessstabilität der permeablen Membran aus, die eine entscheidende Rolle für die Zugporosität, Porenstruktur, Permeabilität und mechanischen Eigenschaften der permeablen Membran spielt. Die Verwendung von durch Nassmahlen hergestelltem Schwercalcium als „Porogen“ hat einen geringeren Ölabsorptionswert, eine bessere Dispersion und Fließfähigkeit und kann zudem die Menge an Trägerharz, Weichmacher, Schmiermittel und anderen Additiven deutlich reduzieren.

(3) Farbmasterbatch: Farbmasterbatch ist derzeit die am häufigsten verwendete Methode zur Kunststofffärbung und besteht in der Regel aus Trägerharz, Pigment und Additiven. Zahlreiche Studien haben gezeigt, dass die Verwendung von Calciumcarbonat, Wollastonit oder Bariumsulfat anstelle einiger Pigmente bei der Herstellung von Farbmasterbatch die Dispersion der Pigmente verbessern und die Produktionskosten senken kann, ohne die Farbleistung des Farbmasterbatches zu beeinträchtigen. Einige Studien haben gezeigt, dass die Farbleistung von Farbmasterbatches, die durch Nassmahlen von Calciumbicarbonat anstelle von Titandioxid hergestellt werden, bei einer Substitutionsmenge von 20 % unverändert bleibt und die Leistung der von reinem Pigment sehr ähnlich ist, mit geringen Farbunterschieden.

Als Hersteller von schweres KalziumMahlmühleMaschine, dieHCQ, HC-Serie große schwere Kalzium-Raymond-Mühle, HLM schweres Calcium-Grobpulver vertikalSchleifenMühleund andere schweres KalziumMahlmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellten Geräte sind weit verbreitet und haben sich in der Front-End-Trockenproduktion von Nassmahlen von schwerem Kalzium einen guten Ruf erworben. Wenn Sie einen Produktionsbedarf für die Nassmahlung von schwerem Kalzium haben und Front-End-Trockenmahlanlagen benötigen, wenden Sie sich bitte an HCM, um Einzelheiten zu den Geräten zu erfahren.