Die Herstellungsverfahren für schweres Calciumcarbonat umfassen derzeit hauptsächlich Trocken- und Nassverfahren. Das Trockenverfahren erzeugt in der Regel schweres Calciumcarbonat mit einer Maschenweite von weniger als 2500. Bei der Herstellung von schwerem Calciumcarbonat mit einer Maschenweite von mehr als 2500 wird hauptsächlich Nassmahlen verwendet, wobei das Trockenmahlen der erste Schritt des Nassmahlens ist. Nassmahlen von schwerem Calciumcarbonat zeichnet sich durch gute Verarbeitungseigenschaften, hohe Oberflächenhelligkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus und wird hauptsächlich in Kunststoffprodukten verwendet. Mit zunehmender Feinheit verbessern sich Kontrast, Waschbarkeit und Weißgrad von Latexfarben für Innenwände. Daher beginnen immer mehr Hersteller von schwerem Calciumcarbonat, die Produktion von nassmahlenem schwerem Calciumcarbonat aus demProduktionslinie zur Verarbeitung von schwerem Kalzium im Trockenverfahren. HCMilling (Guilin Hongcheng), als Hersteller von schweres KalziumMahlmühleMaschine, wird die Produktion und Anwendung von Nassmahlen von schwerem Kalzium vorstellen.

1. Herstellung von Nassmahlen von schwerem Calciumcarbonat: Zuerst wird die Suspension von Trockenmahlen von schwerem Calciumpulver in dieschweres KalziumMahlmühleZur weiteren Zerkleinerung wird nach Dehydratation und Trocknung das ultrafeine schwere Calciumcarbonat hergestellt. Der Produktionsprozess des Nassmahlens von schwerem Calciumcarbonat läuft wie folgt ab:

(1) Roherz → Backenbrechen → Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassmischmühle oder Abstreifmaschine (intermittierend, mehrstufig oder im Umlaufverfahren) → Nassklassierer → Sieben → Trocknen → Aktivieren → Abfüllen (beschichtetes schweres Calciumcarbonat). Der Prozessablauf wird durch eine Nassfeinklassierung ergänzt, die qualifizierte Produkte zeitnah trennt und die Effizienz verbessert. Zu den Anlagen zur Nassfeinklassierung gehören hauptsächlich Zyklone mit kleinem Durchmesser, horizontale Spiralklassierer und Scheibenklassierer. Der Schlamm ist nach der Klassifizierung relativ dünnflüssig, sodass manchmal ein Absetzbecken erforderlich ist. Der Prozess weist gute wirtschaftliche Kennzahlen auf, die Klassifizierung ist jedoch schwierig durchzuführen. Derzeit gibt es keine besonders effektiven Anlagen zur Nassfeinklassierung.

(2) Roherz → Backenbrechen → Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassrührmühle → Sieben → Trocknen → Aktivieren → Abfüllen (Füllstoffqualität, schweres Kalzium).

(3) Roherz → Backenbrechen →Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassrührmühle oder Abstreifmaschine (intermittierend, mehrstufig oder im Umlaufbetrieb) → Siebung (schwere Kalziumaufschlämmung in Papierbeschichtungsqualität).

2. Vorteile der Nassmahlung von schwerem Kalzium: Im Vergleich zur Trockenmahlung von schwerem Kalzium bietet die Nassmahlung von schwerem Kalzium einige offensichtliche Vorteile. Diese spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

(1) Partikelgröße: Das durch Nassmahlen erzeugte superfeine Schwerkalzium weist eine feine Partikelgröße auf und führt hauptsächlich zu Produkten mit einer Maschenweite von über 3000, der μ-Gehalt <2 μ kann im Allgemeinen 90 % erreichen, während die Korngröße trockener Produkte relativ grob ist und hauptsächlich zu Produkten mit einer Maschenweite von unter 2500 führt.

(2) Partikelgrößenverteilung: Die Partikelgrößenverteilung von schwerem Calcium, das im Nassverfahren hergestellt wird, ist eng und weist eine ein- oder mehrstufige Verteilung auf. Die Partikelgrößenverteilung von schwerem Calcium, das im Trockenverfahren hergestellt wird, ist jedoch relativ breit und weist die Form von zwei- oder mehrstufigen Verteilungen auf.

(3) Körnig: Aufgrund der unterschiedlichen Mahlumgebung und der Belastungsart der Partikel während des Mahlens sind die Partikel von schweren Kalziumprodukten aus der Nassmahlung im Allgemeinen kugelförmig oder quasi-kugelförmig, während die Produkte aus der Trockenmethode meist amorph sind und deutliche Kanten und Ecken aufweisen.

(4) Feuchtigkeit: Das feuchte, superfeine Schwerkalzium wird im Produktionsprozess getrocknet, und die Feuchtigkeit wird im Allgemeinen unter 0,3 % gehalten. Die Feuchtigkeit des im Trockenverfahren hergestellten Schwerkalziums kann jedoch nicht kontrolliert werden und liegt im Allgemeinen über 1 %. Daher sind die Dispersion und die Fließfähigkeit des feuchten, superfeinen Schwerkalziums während des Modifizierungsprozesses deutlich besser als bei der Herstellung im Trockenverfahren.

3、Wenden Sie dieschweres KalziumMahlmühle zum Nassmahlen von Schwerkalk:

(1) Dispersionsfarbe: Calciumcarbonat als Füllstoff in Latexfarbe dient als Füllstoff und hat eine gewisse Deckkraft. Dies senkt nicht nur die Kosten der Latexfarbe, sondern wirkt auch als Grundgerüst und verbessert die Filmdicke, Härte, Wasserbeständigkeit und Scheuerfestigkeit. Daher wird Calciumcarbonat in der Bautenanstrichindustrie immer häufiger eingesetzt.

(2) Permeable Membran: Die Dispersität und Partikelgröße (Größe und Verteilung) des Calciumcarbonatpulvers bestimmen dessen Fließfähigkeit und wirken sich direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit und Prozessstabilität der permeablen Membran aus. Diese spielt eine entscheidende Rolle für die Zugporosität, die Porenstruktur, die Permeabilität und die mechanischen Eigenschaften der permeablen Membran. Die Verwendung von durch Nassmahlen hergestelltem Schwercalcium als „Porogen“ hat einen geringeren Ölabsorptionswert, eine bessere Dispersion und Fließfähigkeit und kann zudem die Menge an Trägerharz, Weichmacher, Schmiermittel und anderen Additiven deutlich reduzieren.

(3) Farbmasterbatch: Farbmasterbatches sind derzeit die am häufigsten verwendete Methode zur Kunststofffärbung und bestehen üblicherweise aus Trägerharz, Pigment und Additiven. Zahlreiche Studien haben gezeigt, dass die Verwendung von Calciumcarbonat, Wollastonit oder Bariumsulfat anstelle einiger Pigmente zur Herstellung von Farbmasterbatches die Dispersion der Pigmente verbessern und die Produktionskosten senken kann, ohne die Farbleistung des Farbmasterbatches zu beeinträchtigen. Einige Studien haben gezeigt, dass die Farbleistung von Farbmasterbatches, die durch Nassmahlen von Calciumbicarbonat anstelle von Titandioxid hergestellt werden, bei einem Substitutionsanteil von 20 % unverändert bleibt und der von reinem Pigment sehr ähnlich ist, mit geringen Farbunterschieden.

Als Hersteller von schweres KalziumMahlmühleMaschine, dieHCQ, HC-Serie große schwere Kalzium-Raymond-Mühle, HLM schweres Calcium-Grobpulver vertikalSchleifenMühleund andere schweres KalziumMahlmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellten Anlagen sind weit verbreitet und haben sich in der Trockenproduktion von Schwerkalzium im Nassmahlverfahren einen guten Ruf erworben. Wenn Sie Bedarf an der Nassmahlung von Schwerkalzium haben und eine Trockenmahlanlage benötigen, wenden Sie sich bitte an HCM, um weitere Informationen zu erhalten.