Derzeit legt China verstärkt Wert auf Umweltschutz und Energieeinsparung. Im Hinblick auf die Weiterverarbeitung von Kohlevorkommen sind sich viele Kunden unsicher, welches Verfahren für sie am besten geeignet ist. Kohlenstaub Vertikalwalzenmühle und Kugelmühlen für Kohlenstaub. Im Folgenden analysiert HCM die Eigenschaften von Kohle, was dem Kunden bei der Auswahl der passenden Kohlemühle hilft.

HLMKohlenstaub Vertikalwalzenmühle 

1. Aufgrund der unterschiedlichen Kohlebeschaffenheit und des verwendeten Kessels variieren die Anforderungen an die Kohlepartikelgröße. Im Allgemeinen liegt die Siebrate bei etwa 90 % bei 200 Mesh. Die Mahlanlage sollte die Feinheit einstellen können;

2. Kohleblöcke sind im Allgemeinen kein sehr trockenes Material. Kohle enthält üblicherweise mehr als 15 % Feuchtigkeit, Braunkohle sogar bis zu 45 %. Daher muss die Kohlemühle in der Lage sein, mit Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt umzugehen und diese während des Mahlvorgangs zu trocknen. Ein separater Trockner zur Beschleunigung des Trocknungsprozesses ist nicht erforderlich.

3. Kohle enthält leicht entzündliches Wasser und ist selbst brennbar, daher müssen beim Mahlen flammhemmende und explosionsgeschützte Maßnahmen getroffen werden.

4. Kohle enthält harte und schwer zu mahlende Verunreinigungen, die während des Mahlvorgangs an diese angepasst werden müssen;

Kugelmühle oderKohlenstaubVertikalwalzenmühleZur Aufbereitung von Kohlenstaub? Obwohl sowohl die Vertikalwalzenmühle als auch die Kugelmühle Kohlenstaub tiefgehend aufbereiten können, ist die Vertikalwalzenmühle aufgrund der Analyse der Kohleneigenschaften aus drei Gründen besser geeignet:

Erstens zeichnet sich die vertikale Walzenmühle für Kohlenstaub durch ein einzigartiges Produktionsverfahren und eine besondere Konstruktion aus, die wenig Platz benötigt, weniger Staub und Lärm während der Produktion erzeugt und Kohlenstaub mit hoher Körnung und hervorragenden Verbrennungseigenschaften produziert.

Zweitens kann der Energieverbrauch einer vertikalen Walzenmühle für Kohlenstaub im Vergleich zu einer Kugelmühle gleicher Größe um 20–40 % gesenkt werden, insbesondere bei hohem Feuchtigkeitsgehalt der Rohkohle. Darüber hinaus arbeitet diese Vertikalwalzenmühle mit Luftspülung. Durch die Anpassung der Temperatur und des Volumens der Zuluft kann Rohkohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 10 % gemahlen und getrocknet werden. Das hohe Luftvolumen ermöglicht die Trocknung auch bei hohem Feuchtigkeitsgehalt, ohne dass zusätzliche Maschinen benötigt werden.

Drittens integriert die vertikale Walzenmühle für Kohlenstaub fünf Prozesse: Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Pulversortierung und Transport. Das Verfahren ist einfach, die Anlage kompakt; die Grundfläche beträgt etwa 60–70 % der Fläche einer Kugelmühle, die Gebäudefläche etwa 50–60 %.

Das Wichtigste ist, dass Vertikalwalzenmühle für pulverisierte KohleDas System verwendet einen hocheffizienten dynamischen Pulverkonzentrator mit hoher Pulverselektionseffizienz und großem Einstellraum. Die Pulverfeinheit erreicht weniger als 3 % des Siebrückstands (0,08 mm) und erfüllt damit die Feinheitsanforderungen für die Vermahlung von minderwertiger Kohle oder Anthrazit in Zementproduktionsanlagen.