Derzeit legt China mehr Wert auf Umweltschutz und Energieeinsparung. In Bezug auf die Tiefverarbeitung von Kohleressourcen wissen viele Kunden nicht, was für die Auswahl besser ist Kohlenstaub Vertikalwalzenmühle und Kugelmühle für Kohlenstaub. Im Folgenden hat HCM die Eigenschaften von Kohle analysiert, die für die Wahl der Kohlemühle durch den Kunden von Vorteil sind.

HLMKohlenstaub Vertikalwalzenmühle 

1. Aufgrund der unterschiedlichen Kohlebeschaffenheit und des verwendeten Kessels sind die Anforderungen an die Kohlepartikelgröße unterschiedlich. Im Allgemeinen beträgt die Siebrate bei 200 Maschen etwa 90 %. Die Mahlanlage sollte in der Lage sein, die Feinheit einzustellen.

2. Kohleblöcke sind im Allgemeinen kein sehr trockenes Material. Kohle enthält in der Regel mehr als 15 % Feuchtigkeit, Braunkohle sogar bis zu 45 %. Daher muss die Kohlepulverisierungsanlage in der Lage sein, sich an Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt anzupassen und die Materialien während des Mahlens zu trocknen. Es ist nicht notwendig, einen separaten Trockner aufzustellen, um den Trocknungsprozess zu beschleunigen.

3. Kohle enthält brennbares flüchtiges Wasser und Kohle selbst ist brennbar. Daher müssen beim Mahlen flammhemmende und explosionssichere Maßnahmen getroffen werden.

4. Kohle enthält harte und schwer mahlbare Verunreinigungen, die sich beim Mahlen an harte und schwer mahlbare Verunreinigungen anpassen müssen.

Kugelmühle oderKohlenstaubVertikalwalzenmühlezur Kohlenstaubaufbereitung? Obwohl sowohl die vertikale Walzenmühle als auch die Kugelmühle für Kohlenstaub Kohle gründlich verarbeiten können, ist die vertikale Walzenmühle für Kohlenstaub aus drei Gründen besser geeignet, wenn man die Eigenschaften der Kohle analysiert:

Erstens verfügt die vertikale Walzenmühle für Kohlenstaub über ein einzigartiges Produktionsverfahren und eine einzigartige Struktur, die eine kleine Fläche einnimmt, während der Produktion weniger Staub und Lärm verursacht und Kohlenstaub mit hoher Effizienz und hervorragender Verbrennungsleistung produziert.

Zweitens lässt sich der Stromverbrauch einer vertikalen Walzenmühle für Kohlenstaub im Vergleich zu einer Kugelmühle gleicher Größe um 20–40 % senken, insbesondere bei hoher Rohkohlefeuchtigkeit. Diese vertikale Walzenmühle arbeitet zudem mit einem Luftspülbetrieb. Durch Anpassung der Zulufttemperatur und des Luftvolumens kann Rohkohle mit einer Feuchtigkeit von bis zu 10 % gemahlen und getrocknet werden. Durch das hohe Luftvolumen kann die Trocknungsanforderung bei hoher Feuchtigkeit ohne zusätzliche Maschinen erfüllt werden.

Drittens integriert die vertikale Walzenmühle für Kohlenstaub fünf Prozesse: Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Pulverauswahl und Transport. Der Prozess ist einfach, das Layout ist kompakt, die Grundfläche beträgt etwa 60–70 % des Kugelmühlensystems und die Gebäudefläche etwa 50–60 % des Kugelmühlensystems.

Das Wichtigste ist, dass die Vertikale Walzenmühle für Kohlenstaubverwendet einen hocheffizienten dynamischen Pulverkonzentrator mit hoher Pulverauswahleffizienz und großem Einstellraum. Die Feinheit der Pulverauswahl kann weniger als 3 % des 0,08 mm großen Siebrückstands erreichen, wodurch die Feinheitsanforderungen der meisten minderwertigen Kohle- oder Anthrazitmahlungen in der Zementproduktionslinie erfüllt werden können.