Feinstmühlen, Barytpulverisierer und Barytmahlanlagen sind gängige Geräte zur Barytverarbeitung. Barytpulver findet Verwendung in Pigmenten, Zement, Mörtel und im Straßenbau. Die Vermahlung erfolgt üblicherweise trocken, wobei mechanische Mahlverfahren wie Vertikalmühlen und Raymond-Mühlen zum Einsatz kommen.

1. Chemische Formel von Baryt: BaSO4; Zusammensetzung: 65,7 % BaO und 34,3 % SO3; gehört zum orthorhombischen Kristallsystem; Härte: 3-3,5; Dichte: 4,5 g/cm3;

2. Aufbereitung und Reinigung von Baryt

Physikalische Reinigung: Die wichtigsten Methoden zur physikalischen Reinigung von Baryt sind: Handsortierung, Schwerkrafttrennung und Magnetscheidung. Die Handsortierung basiert hauptsächlich auf den Farb- und Dichteunterschieden zwischen Baryt und Begleitmineralien, um massiven Baryt auszusortieren. Diese Methode ist ohne Geräte einfach und unkompliziert, jedoch wenig produktiv und mit hohem Ressourcenverlust verbunden. Die Schwerkrafttrennung basiert ebenfalls auf dem Dichteunterschied zwischen Baryt und Begleitmineralien. Das Rohmaterial wird gewaschen, gesiebt, zerkleinert, klassifiziert und entschlämmt, gedreht und mit einer Schüttelmaschine sortiert. Vor der Selektion muss der Schlamm mittels Hydrozyklon entfernt werden, um die Selektivität zu verbessern. Die Magnetscheidung wird häufig zur Abtrennung bestimmter magnetischer Eisenoxidmineralien wie Siderit eingesetzt, die als Baryt-Rohstoffe für bariumhaltige Arzneimittel mit sehr niedrigem Eisengehalt verwendet werden.

3. Verarbeitungstechnologie von Baryt

Die herausragenden Eigenschaften von hochreinem, hochweißem, ultrafeinem Baryt sind: hervorragende optische Eigenschaften, gute Dispergierbarkeit und gute Adsorptionsfähigkeit. Auch nach dem Zerkleinern behält Baryt seine Kristallstruktur und kann Titandioxid in der Farben-, Gummi-, Kunststoff-, Papier-, Keramik- und anderen Industrien ersetzen.

(1) Trockenverfahren

Baryt besitzt eine geringe Mohs-Härte, eine hohe Dichte, gute Sprödigkeit und lässt sich leicht zerkleinern. Die Feinvermahlung von Baryt erfolgt heutzutage meist im Trockenverfahren. Zu den gängigen Anlagen zählen Strahlmühlen, Walzenmühlen (Raymond-Mühlen, Vertikalmühlen) und Vibrationsmühlen.

(2) Nassverfahren

Nach der Nassaufbereitung und Reinigung der Mineralien kann eine Feinzerkleinerung erfolgen. Hierbei kann ein Nassfeinzerkleinerungsverfahren angewendet werden, wobei Rührmühlen, Vibrationsmühlen, Kugelmühlen usw. zum Einsatz kommen können. Durch Beizen des Pulvers lassen sich dessen Weißgrad und Witterungsbeständigkeit verbessern; die Zugabe eines Aktivators während des Schälprozesses kann die Feinzerkleinerung zusätzlich beschleunigen.

1. Die Verwendung von Baryt

Baryt ist ein sehr wichtiger nichtmetallischer mineralischer Rohstoff mit einem breiten Spektrum an industriellen Anwendungen.

(1) Verpackungsindustrie

In der Farbenindustrie kann Barytpulver als Füllstoff die Dicke, Festigkeit und Haltbarkeit des Anstrichs erhöhen. Lithopon wird auch zur Herstellung von Weißanstrichen verwendet und bietet im Innenbereich Vorteile gegenüber Bleiweiß und Magnesiumweiß. Das in der Farbenindustrie verwendete Baryt muss ausreichend fein und hochweiß sein.

Auch die Papier-, Gummi- und Kunststoffindustrie verwendet Baryt als Füllstoff, um Härte, Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit von Gummi und Kunststoff zu verbessern. Baryt-Füllstoffe für die Gummi- und Papierherstellung müssen im Allgemeinen einen BaSO₄-Gehalt von über 98 % und einen CaO-Gehalt von unter 0,36 % aufweisen; Magnesiumoxid, Blei und andere Bestandteile sind nicht zulässig.

(2) Mineralisator für die Zementindustrie

Der Einsatz von Baryt- und Flussspat-Kompositmineralisatoren in der Zementherstellung kann die Klinkerqualität verbessern, die Frühfestigkeit des Zements um etwa 20–25 % und die Spätfestigkeit um etwa 10 % erhöhen sowie die Brenntemperatur des Klinkers senken. Die Zugabe einer geeigneten Menge Baryt zum Zementrohstoff, der aus Kohlenabraum gewonnen wird, kann die Festigkeit von Zement mit niedrigem Klinker-Sättigungsgrad, insbesondere die Frühfestigkeit, deutlich verbessern. Dies stellt eine vorteilhafte Methode für die umfassende Nutzung von Kohlenabraum und die Herstellung von kalziumarmem, energiesparendem, frühfestem und hochfestem Zement dar.

(3) Strahlenschutzzement, -mörtel und -beton

Durch die Verwendung von Baryt zur Absorption von Röntgenstrahlen wird Baryt zur Herstellung von Bariumzement, Barytmörtel und Barytbeton verwendet, die zum Ersatz von Bleiplatten zur Abschirmung von Kernreaktoren und zum Bau von röntgensicheren Gebäuden für die wissenschaftliche Forschung und Krankenhäuser eingesetzt werden.

(4) Straßenbau

Eine Mischung aus Gummi und Asphalt mit einem Anteil von etwa 10 % Baryt, einem langlebigen Straßenbaustoff, hat sich auf Parkplätzen bewährt. Aktuell werden die Reifen schwerer Straßenbaumaschinen teilweise mit Baryt befüllt, um das Gewicht zu erhöhen und die Verdichtung von Aufschüttungsflächen zu erleichtern.

(5) Sonstige

Nachdem Baryt und Öl vermischt wurden, wird die Mischung auf den Stoffgrund aufgetragen, um Wachstuch herzustellen. Barytpulver dient zur Raffination von Kerosin, wird in der pharmazeutischen Industrie als Kontrastmittel für den Verdauungstrakt eingesetzt und findet Verwendung in der Herstellung von Pestiziden, Gerbstoffen und Feuerwerkskörpern. Darüber hinaus wird Baryt auch zur Gewinnung von Bariummetall sowie als Getter und Bindemittel für Fernsehgeräte und andere Vakuumröhren verwendet.

1. Auswahl der Ausrüstung für die Barytaufbereitung

Guilin Hongcheng bietet Anlagen zur Trockenaufbereitung von Baryt an – darunter eine ultrafeine Vertikalmühle mit einer Pulverfeinheit von bis zu 2000 Mesh.

[Feuchtigkeit im Speisewasser]: ≤5%

[Kapazität]: 3-40 t/h

[Partikelgröße des Endprodukts]: 0-45 μm, mit sekundärer Klassierung bis zu 5 μm möglich

[Anwendung]: Die Mühle findet breite Anwendung in den Bereichen Baustoffe, Beschichtungen, Papierherstellung, Gummi, Elektrizität, Metallurgie, Zement, chemische Industrie, Medizin, Lebensmittel usw.

[Materialien]: Es kann in großem Umfang für Zementrohmehl, Klinker, Kraftwerksentschwefelungskalksteinpulver, Schlackenpulver, Manganerz, Gips, Kohle, Baryt, Kalzit, Bauxit usw. verwendet werden. Bei verschiedenen nichtmetallischen mineralischen Materialien mit einer Mohs-Härte unter 7 und einer Feuchtigkeit unter 6 % ist die Mahlwirkung gut.

[Vorteile]: Die Anlage überwindet den Engpass bei der Verarbeitung ultrafeiner Pulver, der eine Skalierung der Produktion erschwert, und kann importierte vertikale Ultrafeinmühlen ersetzen. Sie zeichnet sich durch hohe Mahl- und Pulverselektionseffizienz, einfache Wartung, niedrige Betriebskosten, geringe Gesamtinvestitionskosten, stabile Produktqualität, hohe Effizienz und Umweltverträglichkeit sowie einen hohen Automatisierungsgrad aus.

Guilin Hongcheng ist ein fortschrittliches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Mahlanlagen spezialisiert hat, darunter Mühlen für Baryt und andere nichtmetallische Erze, Raymond-Mühlen, Vertikalmühlen, Ultrafeinmühlen, Schlacken-Vertikalmühlen, Mineralpulver-Vertikalmühlen und weitere. Unser hochqualifiziertes Team mit herausragender Technologie und perfektem Kundenservice bietet Kunden in der nichtmetallischen Erzaufbereitung professionelle, wertvolle und maßgeschneiderte Komplettlösungen für Mahl- und Verarbeitungsprozesse. Wir freuen uns auf Ihren Anruf unter der Hotline 0773-3661663. Guilin Hongcheng – wir schaffen Mehrwert für Sie!