Der niedrigviskose Aluminiumhydroxid-Füllstoff ist ein Füllstoff mit besonderen Eigenschaften und unterschiedlichen Partikelgrößen und Partikelgrößenverteilungen, der durch Mahlen und Zerkleinern von Aluminiumhydroxid mit optimaler Körnung gewonnen wird. Dieses Produkt ist ungiftig, nicht flüchtig, nicht ausfällungsfähig, günstig, gut flammhemmend, rauchunterdrückend und hat eine relativ niedrige Zersetzungstemperatur. Es ist gut verträglich bei der Polymerisation mit Gummi, Kunststoff, Epoxidharz und anderen Substanzen. Welche Mahlmühle eignet sich für die Zerkleinerung von Aluminiumhydroxid? Es handelt sich um eine neue Technologie zur Weiterverarbeitung von Aluminiumhydroxid mit einer Vertikalwalzenmühle. HCMilling (Guilin Hongcheng) ist Hersteller vonAluminiumhydroxidVertikalwalzenmühle. Im Folgenden finden Sie Ihren Kaufratgeber für Aluminiumhydroxid-Mahlmühlen.
Welche Mahlmühle eignet sich gut zum Zerkleinern von Aluminiumhydroxid? Beim Zerkleinern von Aluminiumhydroxid werden drei Arten von Feinmahlanlagen eingesetzt: Universalmühlen, Luftstrommühlen und mechanische Mühlen. Die Universalmühle ist die erste Feinmahlanlage zur Herstellung von Aluminiumhydroxid-Füllstoffen. Obwohl sie die Marktnachfrage erfüllen kann, gibt es viele Probleme, die sich vor allem in hohem Energieverbrauch und geringer Leistung äußern. Niedriger Automatisierungsgrad, kurze Reinigungszyklen und hoher Arbeitsaufwand der Arbeiter; die Produktqualität schwankt stark, die Leistung ist schlecht, der Feuchtigkeitsgehalt des Produkts ist instabil und der Rückstand von 320 Maschen überschreitet leicht den Standard. Luftstrommühlen haben eine kompakte Bauweise und einen hohen Automatisierungsgrad. Die Vorteile der zerkleinerten Produkte liegen in ihrem geringen Wassergehalt, ihrer gleichmäßigen Feinheit, ihrer engen Partikelgrößenverteilung, ihrer glatten Partikeloberfläche und regelmäßigen Partikelform, ihrer hohen Reinheit, ihrer guten Dispersion und ihrem geringen Rückstand von 320 Maschen. Der größte Nachteil von Luftstrommühlen bei der Aluminiumzerkleinerung mit Wasserstoff ist jedoch der hohe Stromverbrauch. Der Energieverbrauch liegt bei nur etwa 50 % und die einmalige Investition ist hoch, was die Kosten für Aluminiumhydroxid-Füllstoffe deutlich erhöht. Derzeit werden in Haushalten meist mechanische Mühlen eingesetzt. Diese haben zwar Vorteile gegenüber Universalmühlen und Luftstrommühlen, weisen aber im Vergleich zu vertikalen Aluminiumhydroxid-Walzenmühlen einen niedrigen Wirkungsgrad, einen hohen Energieverbrauch und eine geringe Produktionskapazität auf. Große mechanische Mühlen erreichen nur eine Produktionskapazität von 3–4 Tonnen pro Stunde. Von der Verarbeitung von nassem Aluminiumhydroxid bis hin zur Tiefverarbeitung von Aluminiumhydroxid liegt der Stromverbrauch pro Tonne bei über 200 kW. Die hergestellten Produkte weisen eine blattartige Struktur und hohe Viskosität auf und werden in weiterverarbeitenden Industrien eingesetzt. Die Verarbeitung ist schwierig. Welche Art vonAluminiumhydroxidSchleifenMühle ist gut zum Zerkleinern von Aluminiumhydroxid?
Angesichts der Probleme bei der Herstellung von Aluminiumhydroxid-Füllstoffen mit niedriger Viskosität haben Techniker seit 2013 intensiv an der Lösung der Probleme mit hoher Produktviskosität und hohem Energieverbrauch geforscht und Tests durchgeführt. Es zeigte sich, dass die in der Zement- und Kalziumpulverindustrie weit verbreitete Aluminiumhydroxid-Vertikalwalzenmühle die großflächige und hohe Kapazität des Walzens und Mahlens sowie die Integration von Trocknung und Mahlung problemlos realisieren kann. Im Vergleich zu mechanischen Mühlen kann die Vertikalwalzenmühle Aluminiumhydroxidpartikel mahlen, ohne den Primärkristall weitgehend zu zerstören. Dieser niedrigviskose Aluminiumhydroxid-Füllstoff bietet eine bessere Verarbeitungsleistung für die nachgelagerte Industrie. AluminiumhydroxidVertikalwalzenmühle Hohe Kapazität und geringer Energieverbrauch. Integration von Vorwärmen, Mahlen und Pulverauswahl, kurzer Prozess und geringer Flächenbedarf. Hohe Zuverlässigkeit durch Zentralschmierung mit Dünnöl, hydraulischem Servodruck, Wassersprüheinrichtung und weiteren Zusatzeinrichtungen. Die Mahlung des Materialbetts erzielt unter variablem Druck eine höhere Mahlleistung. Dynamische und statische Pulvertrennung, zuverlässige Produktqualität. Der Wartungsaufwand ist gering und es gibt nur wenige Verschleißteile, was die Wartung erleichtert. Basierend auf den Anwendungserfahrungen anderer Branchen ermöglicht die vertikale Aluminiumhydroxid-Walzenmühle das Recycling ungesättigter Heißluft, wodurch die Trocknungskosten für feuchtes Aluminiumhydroxid als Rohstoff deutlich gesenkt werden. Hauptprodukte vonHLMX AluminiumhydroxidsuperfeinVertikalwalzenmühle (mittlere Partikelgröße 10 μm) Die Produktionskapazität beträgt 7 bis 10 Tonnen/Stunde und die Mahlpartikelgröße kann 5 bis 17 μm erreichen。Das Produkt zeichnet sich durch niedrige Viskosität, stabile Partikelgröße und breite Partikelgrößenverteilung aus. Die Partikelgrößenstabilität von HWF10LV, hergestellt durch AluminiumhydroxidDie Leistung einer vertikalen Walzenmühle ist besser als die von einer mechanischen Mühle hergestellte HWF10. Die Partikelgrößenverteilung der vertikalen Walzenmühle ist breiter und ihr Spitzenwert niedriger als bei einer mechanischen Mühle.
Im Vergleich zu mechanischen Mühlen in der gleichen Branche ist die langsame Hochdruckmahlung der vertikalen Aluminiumhydroxid-Walzenmühle stabiler im Betrieb und leiser. Die Kapazität einer einzelnen Maschine bei gleicher Leistung verdoppelt sich, die Kosten halbieren sich, die Produktviskosität wird halbiert und die Partikelgrößenverteilung ist breit und stabil. Die vertikale Aluminiumhydroxid-Walzenmühle bietet nicht nur Vorteile hinsichtlich Produktviskosität, Partikelgröße und Kosten, sondern kann auch ultrafeinen, niedrigviskosen Aluminiumhydroxid-Füllstoff HWF5 produzieren, der die potenzielle Marktnachfrage weiter deckt. DaherAluminiumhydroxidVertikalwalzenmühleDie mechanische Mühle wird schrittweise ersetzt und wird künftig zur wichtigsten Produktionsanlage für die Tiefenverarbeitung von niedrigviskosem Aluminiumhydroxid-Füllstoff werden. Bei Bedarf teilen Sie uns bitte folgende Informationen mit:
Rohstoffname
Produktfeinheit (Maschenweite/μm)
Kapazität (t/h)
Veröffentlichungszeit: 19. Oktober 2022