Die Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. produziert Kalzitmahlmaschinen mit einer Maschenweite von 80–2500, darunter die Kalzit-Raymond-Schleifmaschine vom Typ R, die Hochdruck-Kalzit-Schleifmaschine HC, die ultrafeine Kalzit-Schleifmaschine HLMX und die neue Kalzit-Schleifmaschine HCQ. Der Produktionsprozess von Kalzitpulver ist fortschrittlich und wird von zahlreichen Kunden eingesetzt. Das Modell eignet sich für unterschiedliche Investitionshöhen großer, mittlerer und kleiner Unternehmen. Die Anlage läuft stabil und integriert Kalzitzerkleinerung, -mahlung, -trocknung, -klassifizierung und -verpackung. Die Konfiguration der Produktionslinie ist flexibel.

Anwendungsgebiete von Calcit

Kalzitpulver wird als Füllmaterial in Produkten wie Kunststein, künstlichen Bodenfliesen, Naturkautschuk, synthetischem Kautschuk, Beschichtungen, Kunststoffen, neuen Kalzium-Verbundkunststoffen, Kabeln, zur Papierherstellung, Zahnpasta, Kosmetika, Glas, Pharmazeutika, Farben, Tinten, Kabeln, Stromisolierungen, Lebensmitteln, Textilien, Futtermitteln, Klebstoffen, Dichtungsmitteln, Asphalt, Baumaterialien, Asphaltfilz-Baumaterialien, feuerfesten Decken und chemischen Produkten des täglichen Bedarfs verwendet.

Prozessablauf bei der Kalzitverarbeitung

Kalzitpulver wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: die Verarbeitung von feinem Kalzitpulver (200–400 Maschenweite) und die Tiefenverarbeitung von ultrafeinem Kalzitpulver (600–2500 Maschenweite). Der allgemeine Verarbeitungsprozess läuft wie folgt ab: Abbau und Auswahl des Kalziterzes → Zerkleinern des Kalziterzes: Im Allgemeinen wird es mit einem Backenbrecher auf eine für die Mahlmaschine geeignete Feinheit (15–50 mm) zerkleinert. → Herstellung von Kalzitpulver: Für die Feinpulververarbeitung werden im Allgemeinen Mahlmaschinen der Serien R, HC-Längspendel-Mahlmaschinen, HCQ-Mahlmaschinen und andere Pulverproduktionsanlagen verwendet. Für die Ultrafeinpulververarbeitung werden im Allgemeinen die Ultrafein-Ringwalzenmühle HCH und die Ultrafein-Vertikalmühle HLMX verwendet. → Lagerung und Verpackung des Kalzitpulvers: Nachdem das fertige Pulver vom passenden Sammelsystem der Mühle aufgefangen wurde, wird es per Luftförderung, Schnecken- und Elevatorförderung zum Lagertank für das fertige Produkt transportiert und anschließend gleichmäßig in Pulvertankwagen oder Säcke verladen.

•Prozessablauf eins
Große Kalzitblöcke werden mit Spezialfahrzeugen zum Rohstofflager transportiert und dann werden die Materialien zum Brecher vom Typ E geschickt, wo sie mit Gabelstaplern bzw. von Hand zerkleinert werden, bis sie auf eine Größe zerkleinert sind, die kleiner ist als die maximale Zufuhrgröße der Pulvermühle.
•Prozessablauf zwei
Der vom Brecher zerkleinerte Kalzit wird vom Aufzug in den Vorratstrichter gehoben, und das Material wird aus dem Vorratstrichter entladen und vom Zuführer gleichmäßig der Hauptmaschine zugeführt.
•Prozessablauf drei
Die qualifizierten Produkte werden während des Mahlprozesses vom Siebsystem gesiebt und gelangen dann über die Rohrleitung in den Sammler. Nach der Sammlung werden sie als Fertigprodukte über das Auslassventil ausgetragen. Die nicht qualifizierten Produkte fallen in die Hauptmaschine und werden erneut gemahlen.
•Prozessablauf vier
Der gereinigte Luftstrom strömt durch den Restluftkanal oberhalb des Staubsammlers in das Gebläse, und der Luftweg zirkuliert. Mit Ausnahme des Überdrucks vom Gebläse zum Schleifraum fließt der Luftstrom in allen anderen Rohrleitungen unter Unterdruck, und die Hygienebedingungen im Innenbereich sind gut.

Geräteauswahl

Calcit Raymond Mühle

Kalzitmühle mit 1200 Maschen

Calcit Raymond Mühle

Schleifen beim Kunden
Es gibt viele Kunden vor Ort für Materialien wie Kalzit-Mahlmaschinen, und sie genießen einen guten Ruf. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)

Kalzitmühle mit 1200 Maschen