Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. produziert Kalzitmahlmaschinen mit einer Maschenweite von 80–2500, darunter die Kalzit-Raymond-Schleifmaschine Typ R, die Kalzit-Hochdruck-Schleifmaschine HC, die ultrafeine Kalzit-Schleifmaschine HLMX und die neue Kalzit-Schleifmaschine HCQ. Der Produktionsprozess von Kalzitpulver ist fortschrittlich und es gibt zahlreiche Kundenfälle. Das Modell eignet sich für unterschiedliche Investitionshöhen großer, mittlerer und kleiner Unternehmen. Die Anlage läuft stabil und integriert Kalzitzerkleinerung, -mahlung, -trocknung, -klassifizierung und -verpackung. Die Konfiguration der Produktionslinie ist flexibel.

Anwendungsgebiete von Calcit

Kalzitpulver wird als Füllmaterial in Produkten wie Kunststein, künstlichen Bodenfliesen, Naturkautschuk, synthetischem Kautschuk, Beschichtungen, Kunststoffen, neuen Kalzium-Verbundkunststoffen, Kabeln, zur Papierherstellung, Zahnpasta, Kosmetika, Glas, Pharmazeutika, Farben, Tinten, Kabeln, Stromisolierungen, Lebensmitteln, Textilien, Futtermitteln, Klebstoffen, Dichtungsmitteln, Asphalt, Baumaterialien, Asphaltfilz-Baumaterialien, feuerfesten Decken und chemischen Produkten des täglichen Bedarfs verwendet.

Prozessablauf der Kalzitverarbeitung

Kalzitpulver wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: die Verarbeitung von feinem Kalzitpulver (200–400 Maschenweite) und die Tiefenverarbeitung von ultrafeinem Kalzitpulver (600–2500 Maschenweite). Der allgemeine Verarbeitungsprozess sieht wie folgt aus: Abbau und Auswahl des Kalziterzes → Zerkleinern des Kalziterzes: Im Allgemeinen wird es mit einem Backenbrecher auf eine für die Mahlmaschine geeignete Feinheit (15–50 mm) zerkleinert. → Herstellung von Kalzitpulver: Die Feinpulververarbeitung erfolgt im Allgemeinen mit Mahlmaschinen der R-Serie, Längspendel-Mahlmaschinen der HC-Serie, Mahlmaschinen der HCQ-Serie und anderen Anlagen zur Pulverherstellung. Die Ultrafeinpulververarbeitung erfolgt im Allgemeinen mit der Ultrafein-Ringwalzenmühle HCH und der Ultrafein-Vertikalmühle HLMX. → Lagerung und Verpackung des Kalzitpulvers: Nachdem das fertige Pulver vom passenden Sammelsystem der Mühle aufgefangen wurde, wird es per Luftförderung, Schnecken- und Elevatorförderung zum Pulverlagertank für das fertige Produkt transportiert und anschließend gleichmäßig in Pulvertankwagen oder Säcke verladen.

•Prozessablauf eins
Große Kalzitblöcke werden mit Spezialfahrzeugen zum Rohstofflager transportiert und dann werden die Materialien zum Brecher vom Typ E geschickt, wo sie mit Gabelstaplern/Handarbeit zerkleinert werden, bis sie auf eine Größe zerkleinert sind, die kleiner ist als die maximale Zufuhrgröße der Pulvermühle.
•Prozessablauf zwei
Der vom Brecher zerkleinerte Kalzit wird vom Aufzug in den Vorratstrichter gehoben, und das Material wird aus dem Vorratstrichter ausgetragen und vom Zuführer gleichmäßig der Hauptmaschine zugeführt.
•Prozessablauf drei
Die qualifizierten Produkte werden während des Mahlprozesses durch das Siebsystem gesiebt und gelangen dann über die Rohrleitung in den Sammler. Nach der Sammlung werden sie als Fertigprodukte über das Auslassventil abgelassen. Die nicht qualifizierten Produkte fallen in die Hauptmaschine und werden erneut gemahlen.
•Prozessablauf vier
Der gereinigte Luftstrom strömt durch den Restluftkanal über dem Staubsammler in das Gebläse und der Luftweg zirkuliert. Mit Ausnahme des Überdrucks vom Gebläse zum Schleifraum fließt der Luftstrom in allen anderen Rohrleitungen unter Unterdruck und die Hygienebedingungen im Innenbereich sind gut.

Geräteauswahl

Calcit Raymond Mühle

Calcit 1200 Mesh Mühle

Calcit Raymond Mühle

Schleifen beim Kunden
Es gibt viele Kunden vor Ort für Materialien wie Kalzit-Schleifmaschinen, und sie haben einen guten Ruf. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)

Calcit 1200 Mesh Mühle