Calciumcarbonat ist eine anorganische Verbindung und Hauptbestandteil von Kalkstein und Kalzit. Calciumcarbonat wird in zwei Kategorien unterteilt: schweres und leichtes Calciumcarbonat. Als Hersteller von Anlagen zur Calciumcarbonat-Produktion werden die Raymond-Mühlen der HC- und HCQ-Serie, die Vertikalmühlen der HLM-Serie, die ultrafeinen Vertikalmühlen der HLMX-Serie und die Ringwalzenmühlen der HCH-Serie von HCM Machinery häufig zur Herstellung und Verarbeitung von Calciumcarbonat eingesetzt. HeuteHCM-Maschinenstellt Ihnen die Technologie und Ausrüstung zur Verarbeitung von Calciumcarbonat vor. Erstens die Technologie zur Verarbeitung und Produktion von schwerem Calciumcarbonat. Derzeit gibt es zwei Hauptverfahren für die industrielle Produktion von schwerem Calciumcarbonat, eines ist das Trockenverfahren; das andere ist ein Nassverfahren, bei dem die Produkte trocken hergestellt werden und weit verbreitet in der Gummi-, Kunststoff-, Beschichtungs- und anderen Industrien verwendet werden. Das Nassverfahren wird in der Papierindustrie verwendet und das Produkt wird im Allgemeinen in Zellstoffform an Papierfabriken verkauft. 1. Trockenproduktionsprozess: Rohstoffe → Gangartentfernung → Backenbrecher → Prallhammerbrecher → Raymond-Mühle/ultrafeine Vertikalmühle → Sortiersystem → Verpackung → Produkt. Zuerst wird die Gangart von Hand entfernt, indem Kalzit, Kalkstein, Kreide, Muscheln usw. ausgewählt und aus dem Steinbruch abtransportiert werden. Anschließend wird der Kalkstein mit dem Brecher grob zerkleinert, das feine Kalzitpulver anschließend mit der Raymond-(Pendel-)Mahlung zerkleinert und das Mahlpulver schließlich mit dem Klassierer sortiert. Das Pulver, das die Partikelgrößenanforderungen erfüllt, wird als Produkt in den Speicher gepackt, andernfalls wird es zur erneuten Mahlung in die Mahlmaschine zurückgeführt.
2, Nassproduktionsprozess:
Roherz → Backenbrecher → Raymond-Mühle → Nassmischmühle oder Abstreifmaschine (intermittierend, mehrstufig oder zyklisch) → Nassklassierer 1 → Sieben → Trocknen → Aktivierung → Verpackung → Produkt.
Zunächst wird die Suspension aus trockenem Feinpulver in der Mühle weiter zerkleinert. Nach der Dehydratation und Trocknung entsteht hochfeines, schweres Calciumcarbonat. Die wichtigsten Verfahren zur Nassmahlung von schwerem Calciumcarbonat sind:
(1) Roherz → Backenbrecher → Raymond-Mühle → Nass-Rührwerk oder Schälmaschine (intermittierend, mehrstufig oder zyklisch) → Nassklassierer → Sieben → Trocknen → Aktivieren → Absacken (mit schwerem Kalzium in Beschichtungsqualität). Die Nassfeinklassierung wird in den Prozessablauf integriert, wodurch qualifizierte Produkte rechtzeitig getrennt und die Effizienz verbessert werden kann. Zu den Anlagen zur Nassfeinklassierung gehören hauptsächlich Zyklone mit kleinem Durchmesser, horizontale Spiralklassierer und Tellerklassierer. Die Konzentration des Zellstoffs nach der Klassifizierung ist relativ gering, manchmal ist ein zusätzlicher Absetzbehälter erforderlich. Der wirtschaftliche Index des Prozesses ist gut, aber die Klassifizierung ist schwierig durchzuführen, und es gibt keine sehr effektive Nassfeinklassierungsanlage.
(2) Roherz → Backenbrechen – Raymond-Mühle → Nassrührmühle – Sieben → Trocknen –→ Aktivieren –→ Abfüllen (schweres Kalzium in Verpackungsqualität).
(3) Roherz → Backenbrecher → Raymond-Mühle → Nassrührmühle oder Schälmaschine (intermittierend, mehrstufig oder zyklisch) → Siebung (schwere Kalziumaufschlämmung in Papierbeschichtungsqualität).
Zweitens, Verarbeitungs- und Produktionstechnologie für leichtes Calciumcarbonat. Herstellungsprozess von leichtem Calciumcarbonat: Der Kalksteinrohstoff wird auf eine bestimmte Größe zerkleinert, im Kalkofen geschmiedet und zu Kalk (CaO) und Rauchgas (kohlendioxidhaltiges Ofengas) gebrannt, der Kalk wird in einen Durchlaufkocher gegeben und zur Verdauung wird Wasser hinzugefügt, um eine Ca(OH)2-Emulsion zu erhalten. Nach Grobfiltration und Raffination wird die feine Ca(OH)2-Emulsion in den Karbonisierungsreaktor/Karbonisierungsturm und in das raffinierte, kohlendioxidhaltige Ofengas zur Karbonisierungssynthesereaktion geleitet. Gleichzeitig wird die entsprechende Menge an Additiven hinzugefügt, um unter bestimmten technologischen Bedingungen zu reagieren und ultrafeines Calciumcarbonat zu produzieren. Eine Aufschlämmung aus superfeinem Calciumcarbonat wurde in den Beschichtungsreaktor gegeben und eine Menge Beschichtungsmittel wurde hinzugefügt, um unter bestimmten technologischen Bedingungen zu reagieren und superfeine aktive Calciumcarbonatprodukte mit Oberflächenmodifizierung zu erhalten. Die ultrafeine aktive Calciumcarbonataufschlämmung wird gefiltert und entwässert und dann zur weiteren Entwässerung in den Trockner geschickt, um das für den Wassergehalt erforderliche Trockenpulver zu erhalten, und dann für die Verpackung des fertigen Produkts zerkleinert.
Dies ist eine Einführung in die Verarbeitungs- und Produktionstechnologie von Calciumcarbonat. Wenn Sie mehr über die Verarbeitungs- und Produktionstechnologie von Calciumcarbonat erfahren möchten, senden Sie uns bitte eine Nachricht.hcmkt@hcmilling.com
Veröffentlichungszeit: 16. Januar 2024
