Gips (CaSO₄·2H₂O) ist ein weiches Sulfatmineral, das in Schichten von Sedimentgesteinen vorkommt. Manchmal bildet Gips sehr große, farbige Kristalle und ist meist mit Schwefellagerstätten und Steinsalz vergesellschaftet. Gipspulver wird am häufigsten für Gips und Gipsplatten verwendet. Es findet aber auch breite Anwendung in der Gummi-, Kunststoff-, Düngemittel-, Pestizid-, Farben-, Textil-, Lebensmittel-, Medizin- und Kosmetikindustrie sowie in Kunsthandwerk, Kultur und anderen Bereichen.
Wie wählt man eine geeignete Gipsmahlmühle aus?
Wie wählt man die passende Gipsmühle für sein Projekt aus? Um die richtige Wahl zu treffen, ist es wichtig, sich umfassend über Hersteller, Marke und Kundendienst zu informieren und im Vorfeld eine Marktanalyse durchzuführen. Als Experte in Forschung, Entwicklung und Fertigung von Mahlmühlen bietet Guilin Hongcheng maßgeschneiderte Gipsmühlenmodelle an, die sich durch hohe Effizienz, Energieeinsparung und Umweltverträglichkeit auszeichnen und daher bei vielen Kunden beliebt sind.
HC-Supergroßmühle zur Herstellung von Gipspulver
Unsere HC-Supergroßmühle wird in der Mineralpulveraufbereitung eingesetzt und übernimmt Funktionen wie Brechen, Mahlen, Klassieren und Sammeln. Sie zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, hohe Trocknungskapazität, niedrigen Energieverbrauch und hohe Mahlleistung aus. Diese Mühle ist eine technologische Weiterentwicklung der R-Mühle und findet breite Anwendung in der Energie-, Metallurgie-, Zement-, Chemie-, Baustoff-, Beschichtungs-, Papier-, Gummi-, Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie in weiteren Branchen.
Modell: HC Super Large Mahlmühle
Schleifringdurchmesser: 1000-1700 mm
Maschinenleistung: 85-362 kW
Anzahl der Schleifwalzen: 3-5
Kapazität: 1-25 t/h
Feinheit: 0,022–0,18 mm
Anwendungsbereiche der Mühle: Sie wird zum Mahlen einer Vielzahl nichtmetallischer mineralischer Materialien mit einer Mohs-Härte unter 7 und einem Feuchtigkeitsgehalt unter 6 % verwendet, darunter Gips, Diabas, Kohlenabgänge, Wollastonit, Graphit, Ton, Kaolin, Kalk, Zirkonsand, Bentonit, Manganerz usw., die in der Energie-, Metallurgie-, Zement-, Chemie-, Nichtmetallerz-, Lebensmittel-, Medizin- und anderen Industrien eingesetzt werden können.
Merkmale der Mühle: präzise Feinheitskontrolle von 80-600 Mesh dank kurzer Verweilzeit des zu mahlenden Materials, geringerer Anfangsinvestitionsaufwand durch kleine Stellfläche, einfache Bedienung und Wartung durch automatisches System, niedrigerer Energieverbrauch durch optimale Nutzung der Prozesswärme.
Funktionsprinzip der Mühle
Zerkleinern – Mahlen – Klassieren – Sammeln
Phase 1: Zerkleinern
Nach dem Zerkleinern durch einen Hammerbrecher werden die großen Materialstücke zu groben Partikeln (15 mm-50 mm).
Phase 2: Mahlen
Das grobe Material wird mittels eines Elevators in den Vorratsbehälter befördert und von dort mittels eines elektromagnetischen Vibrationsförderers und eines Zuführrohrs gleichmäßig in die Mitte des ersten Messbechers verteilt.
Phase 3: Klassifizierung
Das Material wird durch die Zentrifugalkraft an den Rand der vertikalen Gipsmühle gedrückt und fällt in den Ring, wo es von Walzen zerkleinert und zu Pulver vermahlen wird. Ein Hochdruck-Radialgebläse saugt Luft von außen an und bläst das zerkleinerte Material zum Sichter.
Phase 4: Sammlung
Der rotierende Turbo im Pulverkonzentrator befördert das nicht qualifizierte Grobmaterial zurück in die Mühle, wo es erneut vermahlen wird. Das qualifizierte Feinmaterial vermischt sich mit der Luft, gelangt in den Zyklon und wird im darunterliegenden Austragsbehälter abgeführt. Die mit Feinanteilen angereicherte Luft wird durch einen Impulsentstauber gereinigt und anschließend mit einem Gebläse abgeführt.
Preis für eine Gipsmahlmühle
Der Preis der Gipsmühle hängt von der Modellauswahl ab. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Modellauswahl – von der Feinheit über die Endproduktqualität, den Durchsatz und die Installationsumgebung bis hin zum Kundendienst –, um sicherzustellen, dass Sie die gewünschten Mahlergebnisse erzielen.
Veröffentlichungsdatum: 13. November 2021
