Wie man die richtige auswähltMahlmühlenausrüstung In der Werkstatt für elektrolytisches Manganpulver? Der Rohstoff für die Herstellung von elektrolytischem Mangan ist Manganerzpulver. Da die meisten Manganerze jedoch feinkörnig oder mikrofeinkörnig sind und einen beträchtlichen Anteil an phosphor- und eisenreichem Erz sowie anfallenden wertvollen Metallen enthalten, gestaltet sich die Mineralaufbereitung äußerst schwierig. Daher müssen alle Erze zerkleinert und pulverisiert werden, um sie weiter aufzubereiten oder zu verwenden.HCMilling (Guilin Hongcheng)'SManganerzmühle wird in der Mahlproduktionslinie der elektrolytischen Manganmühle weit verbreitet eingesetzt. HCMs HC1700Vertikalpendel-Raymond-MühleHLM-SerieVertikalmühle für Mangancarbonat und andere Ausrüstungen genießen in Manganerzunternehmen weltweit einen hohen Ruf. Marktanteil, die folgenden zwei Typenelektrolytisches ManganpulverMahlmühleAusrüstung wird Ihnen vorgestellt.

Die große vertikale Pendelmühle HC1700 ist eine neue Generation von großtechnischen, hocheffizienten Pulvermühlen, die von [Name des Unternehmens/der Firma] unabhängig entwickelt wurde.HCMilling (Guilin Hongcheng)Die Anlage basiert auf dem Funktionsprinzip der Pendelmühle und optimiert deren Schwingbewegung. Bei ansonsten gleichen Parametern wird der Zentrifugalmahldruck um fast 35 % erhöht und die Kontaktfläche zwischen Mahlwalze und Mahlring optimiert. Dies führt zu einer verbesserten Zerkleinerungseffizienz. Die speziell für die Manganerzvermahlung entwickelte Anlage konzentriert sich auf folgende Aspekte: 1) Verbesserung der Schwingbewegung und der Kontaktfläche zur Steigerung von Zerkleinerungsenergie und -effizienz; 2) Großanlagen mit hoher Leistung für die Anforderungen der industriellen Großproduktion; 3) Optimierung des Antriebsstrangs; 4) Echtzeitüberwachung und -steuerung des Zuführsystems und der Betriebszustände der Hauptmaschine mittels SPS-Programmierung; 5) Zyklon- und Impulsentstaubung für staubfreie und umweltfreundliche Abscheidung. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Produktionskapazität, hohe Effizienz und Umweltverträglichkeit aus und erfüllt die Anforderungen der zunehmend großtechnischen Manganerzverarbeitung. Gleichzeitig sind der Energie- und Geräteaufwand pro Produkteinheit um 30 bis 40 % geringer als bei anderen vergleichbaren Geräten.

Die aktuelle Produktionstechnologie der Vertikalmühle ist sehr ausgereift, die Verarbeitungsgröße liegt zwischen 0,25 und 0,026 mm (60 bis 550 Mesh), und die Produktionskapazität pro Zeiteinheit beträgt mehrere Tonnen bis zu Dutzenden Tonnen pro Stunde.Manganerz der HLM-Serie Vertikalmühles wurde gestartet vonHCMilling (Guilin Hongcheng) haben sich in vielen inländischen Manganerzverarbeitungsbetrieben als ausgereift erwiesen. Die Vorteile des Einsatzes von Vertikalmühlen in elektrolytisches ManganpulverMahlmühle Die Workshops spiegeln sich in folgenden Aspekten wider:

1. Umweltschutz: Der gesamte Mahlprozess der Vertikalmühle findet in einem geschlossenen Raum statt. Der größte Unterschied zur herkömmlichen Raymond-Maschine liegt in der Staubabsaugung mittels Unterdruck anstelle der Luftzufuhr mit Überdruck. Dadurch wird ein Austreten von Staub während des Mahlvorgangs effektiv verhindert. Der Luftauslass ist mit einer leistungsstarken Staubabscheidevorrichtung PPCS-64 ausgestattet, die auch den Staub am Auslass absaugt.

2. Stabil und ertragreich: Vertikalmühlen werden in China derzeit hauptsächlich zur Aufbereitung von Kohle, Calciumcarbonat und anderen Mineralien eingesetzt, und die Produktionstechnologie ist ausgereift. Im Produktionsprozess ist die Ausfallrate gering, die Betriebssicherheit der Anlagen liegt bei über 98 % und die Produktionseffizienz ist hoch. Beispielsweise kann die HLM2000 Manganpulver mit einer Korngröße von 200 Mesh mit einer Leistung von 24 t/h vermahlen, und die HRM2400 kann Mangancarbonat mit einer Korngröße von 80 Mesh mit einer Leistung von 60 t/h vermahlen.

3. Niedrige Arbeitskosten: Die Vertikalfräsmaschine zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz und geringen Personalbedarf aus, wodurch die Arbeitskosten vergleichsweise niedrig sind. Darüber hinaus ist sie hochzuverlässig und stabil, benötigt in der Regel wenig Wartung und erfordert nur wenige Monteure.

4. Geringer Material- und Energieverbrauch: Die Vertikalmühle zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Stabilität aus, wodurch der Wartungs- und Reparaturaufwand und somit die Kosten für Wartungsmaterialien deutlich reduziert werden. Ist die Walzenhülse bis zu einem gewissen Grad verschlissen, kann sie gewendet und wiederverwendet werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass in der elektrolytischen Manganpulverherstellung im Wesentlichen zwei Arten von Mahlanlagen zum Einsatz kommen: die neue Raymond-Mühle und die Vertikalmühle. Die Wahl der Anlage hängt von der Produktionskapazität und dem Investitionsbudget ab. Die Anfangsinvestition für die Vertikalmühle ist höher als die für die neue Raymond-Mühle.krankDie Betriebskosten sind jedoch niedriger. Wenn Sie mehr über die Angebotserstellung für die Mahlanlagen in der elektrolytischen Manganmühle oder über die EPC-Generalunternehmerleistungen für die Mahlanlage erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an uns. elektrolytisches ManganSchleifenMühleWorkshop

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