Stahlschlackepulverprodukte weisen gute Marktaussichten auf. Derzeit beeinträchtigen freies CaO und MgO in der Stahlschlacke deren Volumenstabilität. Der hohe Eisenoxidgehalt erschwert das Mahlen, führt zu einem hohen Energieverbrauch pro Tonne Schlackepulver und erschwert die Weiterverarbeitung. Daher ist der Absatz von Stahlschlackepulver gering. Die umfassende Nutzung von Stahlschlackepulver mittels Edelstahl-Schlackemahlverfahren stellt einen aufstrebenden Markt mit Entwicklungspotenzial dar. Im Folgenden werden Prinzip und Technologie der umfassenden Nutzung von Edelstahl-Schlacke in der Papierherstellung beschrieben.

Bei der Stahlproduktion entsteht zwangsläufig Edelstahlschlacke. Deren umfassende Nutzung zur Papierherstellung löst nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung durch Stahlschlacke, sondern bietet auch hohe wirtschaftliche Vorteile. Doch wie lässt sich Papier aus Stahlschlacke herstellen? Die chinesischen Wissenschaftler Liu Fuxing und Liu Zhiyong haben in zahlreichen Studien und Experimenten herausgefunden, dass Edelstahlschlacke hohen Temperaturen ausgesetzt war und eine relativ stabile chemische Zusammensetzung aufweist. Der Gehalt an Calciumoxid (CaO) ist hoch, der Anteil an Schadstoffen hingegen gering, wodurch sie sich für die Papierherstellung eignet. Sie präsentieren ein Papierherstellungsverfahren, das die umfassende Nutzung von Edelstahlschlacke ermöglicht.

Das Prinzip der umfassenden Nutzung von Edelstahlschlacke in der Papierherstellungstechnologie besteht darin, Edelstahlschlacke als Rohstoff für die Papierherstellung zu verwenden und die Ultrafeinpulvertechnologie einzusetzen. StahlschlackeVertikalwalzenmühleDurch die Anwendung einer hochintensiven Magnetseparationstechnologie wird die Edelstahlschlacke zu einem ultrafeinen Pulver mit einer Partikelgröße von 800–1000 Mesh verarbeitet. Dieses Pulver dient als Hauptrohstoff und wird mit Polymermaterialien zu einem modifizierten Füllstoff vermischt. Anschließend wird daraus das Basispapier gepresst. Das so hergestellte Papier zerfällt nach sechs Monaten Sonneneinstrahlung und zerfällt zu brüchigen Eierschalen. Nach einem Jahr im Erdreich zersetzt es sich zu einem anorganischen Mineralpulver, ohne die Umwelt zu belasten. Nach dem Recycling kann der Karton direkt wieder in die Produktionslinie zurückgeführt werden (im Gegensatz zum herkömmlichen Verfahren, bei dem er neu aufbereitet werden muss). Selbst bei der Verbrennung in einer Müllverbrennungsanlage verbrennen nur die makromolekularen Bestandteile. Das Edelstahlschlackenpulver fördert den Kontakt zwischen den makromolekularen Bestandteilen und der Luft und beschleunigt so die vollständige Verbrennung. Es entsteht kein schwarzer Rauch durch Sauerstoffmangel. Nach der Verbrennung entstehen keine giftigen Abgase, und die Kohlendioxidemissionen sind sehr gering.

Die Edelstahlschlacke wird umfassend als Papierherstellungsanlage verwendet, einschließlich des Trockenmahlsystems: einschließlich Magnetscheider undStahlschlackenpulverVertikalwalzenmühleDie Edelstahl-Schlacke wird mittels Magnetscheider abgetrennt und anschließend zu ultrafeinem Pulver mit einer Partikelgröße von 800–1000 Mesh verarbeitet.StahlschlackenpulverVertikalwalzenmühleDas Kalandrierpapierherstellungssystem umfasst eine Polymermaterialmodifizierungsvorrichtung und einen Kalander. Das Trockenpulveraufbereitungssystem und das Kalandrierpapierherstellungssystem sind in Prozessrichtung nacheinander angeordnet. Im Kalandrierpapierherstellungssystem wird das ultrafeine Pulver durch die Polymermaterialmodifizierungsvorrichtung modifiziert und anschließend durch den Kalander geleitet, um Basispapier zu bilden. Der technologische Prozess der umfassenden Verwertung und Papierherstellung von Edelstahlschlacke ist wie folgt: Die Edelstahlschlacke mit einer Partikelgröße von 0–200 mm wird nach dem Durchlauf durch einen Sekundärbackenbrecher auf 0–15 mm zerkleinert. Die feinen Partikel mit einer Partikelgröße von 0–15 mm werden durch ein Vibrationssieb gesiebt und anschließend durch einen Brecher auf 0–8 mm zerkleinert. Nach der Magnetscheidung erfolgt eine Magnetscheidung. Die durch Magnetscheidung vom Metall befreite Stahlschlacke wird durch einen Mahlwerk auf 800–1000 Mesh vermahlen.Stahlschlacke-FeinpulverVertikalwalzenmühleDas als Hilfsstoff zugesetzte Paraffin gelangt in den Mischer und wird nach der Modifizierung durch die Polymermaterial-Modifizierungsvorrichtung zum Kalandrieren und zur Papierherstellung in den Kalander geleitet.

Die technische Schwierigkeit bei der umfassenden Nutzung von Edelstahlschlacke in der Papierherstellung liegt im Trockenmahlverfahren. Aufgrund des hohen Eisenoxidgehalts in der Stahlschlacke ist der Mahlvorgang erschwert, der Energieverbrauch pro Tonne Schlackenpulver hoch und die Weiterverarbeitung des Schlackenpulvers aufwendig. Aus diesem Grund…HLMX-StahlschlackeVertikalwalzenmühle Das von HCMilling (Guilin Hongcheng) entwickelte und produzierte System bietet technische Unterstützung für die umfassende Nutzung von Edelstahlschlacke in der Papierherstellung. Die Verwendung einer Vertikalwalzenmühle zur Herstellung einer Tonne Edelstahlschlackepulver mit einer Korngröße von 800–1000 Mesh spart 30–50 % Strom im Vergleich zur Herstellung der gleichen Pulvermenge mit einer herkömmlichen Kugelmühle. Gleichzeitig wird die Stundenleistung deutlich gesteigert, wodurch der Produktionsbedarf der Papierindustrie für die umfassende Nutzung von Edelstahlschlacke gedeckt wird. Die Edelstahlschlacke wird vermahlen durch…StahlschlackeVertikalwalzenmühleDie Materialien werden in einer Umgebung mit hoher Temperatur (100 °C bis 300 °C) und hoher Luftfeuchtigkeit vermahlen. Der größte Teil des freien Calciumoxids und Magnesiumoxids im Stahlschlackenpulver wird zu hochreaktivem Calciumhydroxid und Magnesiumhydroxid hydratisiert. Bei der Herstellung von Stahlschlackenpulver wird nur ein Teil des Heißgases zur Trocknung des Wassers in der Stahlschlacke benötigt, und es entstehen keine Rauchemissionen. Die Herstellung von Stahlschlackenpulver mittels einer Edelstahl-Stahlschlacken-Mahlmühle ist ein umweltfreundliches Projekt. Es wandelt Abfall in Wertstoffe um, steigert die Wertschöpfung in der Stahlproduktion und generiert erhebliche wirtschaftliche Vorteile für Stahlunternehmen – und schont gleichzeitig die Umwelt. Wenn Sie mehr über die Papierherstellung mit Stahlschlacken-Mikropulver und die Vertikalwalzenmühle für Stahlschlacken-Mikropulver erfahren möchten, kontaktieren Sie bitte HCM für weitere Informationen zu den Anlagen.