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Wie wählt man die richtige Mahlmühle für Mangancarbonat-Erz aus?

Mangan ist eines der in der Natur weit verbreiteten Elemente und kommt in der Erdkruste in Form von Karbonat, Oxid, Silikat und anderen Mineralien vor. Als wichtiger industrieller Rohstoff werden Mangan und seine Verbindungen in der heutigen gesellschaftlichen Entwicklung zunehmend in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Leichtindustrie, der Medizin, dem Maschinenbau, der Landesverteidigung, der Kommunikation, der Landwirtschaft und anderen Industrien eingesetzt. Wie wählt man alsoMangancarbonat-Erz-MahlmühleAusrüstung?

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Nach Jahren der Entwicklung hat sich die Technologie zur Herstellung von elektrolytischem Manganmetall mit Mangancarbonat-Erz in China zu einem relativ ausgereiften Produktionsprozess entwickelt. Erstens,Mangancarbonat-Erz-MahlmühleMit der Ausrüstung wird Mangancarbonat-Erz gemahlen und anschließend in Flüssigkeiten aufbereitet, ausgelaugt, gereinigt, elektrolysiert, passiviert, gewaschen, getrocknet, abgezogen und verpackt.

 

Der Prozess der Mangancarbonat-Erz-Mahlmühleumfasst Nassmahlen und Trockenmahlen. Für das Nassmahlen kann eine Nasskugelmühle ausgewählt werden. Ihre Vorteile sind: gute Materialanpassung, hohe Leistung, geeignet für große Pulververarbeitungsprojekte, gute Gerätestabilität, kürzester Prozess, kein weiteres Aufschließen erforderlich; die Nachteile sind: hoher Energieverbrauch, schwere Geräte, großer Lärm, schwierige genaue Kontrolle der Produktgröße, schwierige genaue Materialmessung, wodurch der anschließende kontinuierliche Auslaugungsprozess schwierig stabil zu halten ist; Darüber hinaus begrenzen die Vorschriften der Industriepolitik für elektrolytisches Manganmetall zum Einheitsverbrauch an Frischwasser die Produktion durch Nassmahlen. Trockenmahlen verwendetTrockenmühle für Mangancarbonat-Erz Die Ausrüstung bietet folgende Vorteile: ausgereifter Prozess, kurze Verfahrensdauer, einfache Konfiguration und leicht steuerbarer, kontinuierlicher Auslaugungsprozess. Der Nachteil ist die Staubbelastung im Produktionsprozess. Bei Materialien mit hohem Wassergehalt ist eine Erhöhung des Heißluftsystems erforderlich, um eine normale Produktion zu gewährleisten. Derzeit wird in der elektrolytischen Manganmetallindustrie im Allgemeinen ein Trockenmahlverfahren eingesetzt.

 

ImMangancarbonat-ErzMahlmühleBei dieser Anlage wird das Material hauptsächlich durch die Walzenbewegung der Mahlwalze beeinflusst. Gleichzeitig wird das Material aufgrund des Geschwindigkeitsunterschieds zwischen Mahlwalze und Mahlplatte geschert und gemahlen. Das in die Mitte der Mahlplatte eingebrachte Material bewegt sich unter der Wirkung der Zentrifugalkraft des Drehtisches zum Rand der Mahlplatte und gelangt in den Rollentisch zwischen Mahlwalze und Mahlplatte. Die Mahlwalze rollt das Material im Rollentisch unter der Wirkung der Hydraulikvorrichtung und des Druckmechanismus. Das gerollte Material bewegt sich weiter zum Rand der Mahlplatte und läuft aus dem Haltering am Rand der Mahlplatte heraus. Gleichzeitig wird die heiße Luft mit hoher Geschwindigkeit aus der Ringdüse um die Mahlplatte nach oben gesprüht, um das Material zu suspendieren und zu trocknen, sodass die groben Partikel zum erneuten Zerkleinern zurück zur Mahlplatte geblasen werden können, während das feine Pulver mit der heißen Luft zur Trennung in den oberen Pulverkonzentrator gelangt. Schließlich läuft das qualifizierte feine Pulver mit einem bestimmten Partikeldurchmesser aus dem oberen Teil desMangancarbonat-Erz Vertikalwalzenmühle Mit dem Luftstrom in den Staubsammler zur Gas-Pulver-Trennung, um qualifiziertes Erzpulver zu erhalten; Das grobe Pulver wird zur Mahlmühle zurückgeführt und erneut mit dem Ausgangsmaterial gemahlen. Materialien mit unterschiedlicher Feuchtigkeit können durch Einstellen der Temperatur und des Volumens der Heißluft getrocknet werden; Die Partikelgröße des Mahlmaterials kann durch die Frequenzregelung des Separatormotors eingestellt werden.

 

DerHLM Mangancarbonat-Erz vertikalRolleMühlevon HCMilling (Guilin Hongcheng) integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Fördern und Staubsammeln. Es kann verwendet werden alsMangancarbonat-Erz Mahlmühlenausrüstung, mit den Vorteilen einer großen Leistung, einer hohen Mahlleistung und einer hohen Klassifizierungsgenauigkeit.

 

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Beitragszeit: 09.03.2023