In China gibt es zahlreiche Mahl- und Aufbereitungsanlagen für Schwerkalzium. Im Allgemeinen lässt sich durch die Kombination mit einem Feinstklassierer ein ultrafeines Aufbereitungssystem realisieren. Welches Produktionsverfahren und welche Anlagen am besten geeignet sind, erfordert jedoch eine objektive Bewertung verschiedener Verfahren und Anlagen unter Berücksichtigung der Feinheitsanforderungen des Marktes und des maximalen Unternehmensgewinns. Wie wählt man also die Trockenaufbereitungsanlage für Schwerkalzium aus? HCMilling (Guilin Hongcheng) ist der Hersteller dieser Anlagen.Schwerkalzium-MahlmühleIm Folgenden werden die Anlagen zur vergleichenden Trockenproduktion von schwerem Calciumcarbonat vorgestellt:

Schweres Calciumcarbonat Superfeine Vertikalwalzenmühle

Derzeit liegt die Hauptnachfrage auf dem chinesischen Markt für Schwerkalzium bei Produkten mit einer Korngröße von 600 bis 1500 Mesh. Die Wertschöpfungssteigerungsrate von Schwerkalziumprodukten ist gering (verglichen mit Talkum, Baryt, Kaolin usw.), und die Produktionsmenge ist einer der Hauptfaktoren, die die Rentabilität beeinflussen. Um den Marktanforderungen und der Rentabilität der Unternehmen gerecht zu werden, sollten die Verarbeitungstechnologie und -anlagen für Schwerkalzium folgende Kriterien erfüllen: ausgereifte Technologie, zuverlässiger Anlagenbetrieb, stabile Produktqualität, geringe Investitionskosten pro Tonne Produkt und niedriger Energieverbrauch. Wie wählt man die geeignete Trockenaufbereitungsanlage für Schwerkalzium aus? Die Anlagen zur Trockenaufbereitung von Schwerkalzium bestehen hauptsächlich aus Mahl- und Siebanlagen. Zu den ausgereiften Mahlanlagen gehören die Raymond-Mühle für Schwerkalziumcarbonat, die Vibrationsmühle, die Ultrafein-Ringwalzenmühle für Schwerkalziumcarbonat und die Trockenrührmühle.Vertikalwalzenmühle für schweres Calciumcarbonatund Kugelmühle. Die Klassieranlage ist hauptsächlich ein nach dem Prinzip der Wirbelstrom-Klassierung hergestellter, rührwerksseitiger Feinklassierer. Im Folgenden werden die Trockenproduktionsprozesse von schwerem Calciumcarbonat anhand der technischen Merkmale der Mahlanlagen verglichen:

(1) Raymond-Mühle mit Klassierer für schweres Calciumcarbonat. Die Raymond-Mühle arbeitet mit Walzen und Brechen. Der Motor treibt die Mahlwalze an, und die Zentrifugalkraft bewirkt, dass das Material bei niedriger Geschwindigkeit gequetscht, gerieben und geschert wird, begleitet von intermittierender Prallzerkleinerung. Die Raymond-Mühle bietet große Vorteile hinsichtlich Investitions- und Energieverbrauch bei der Herstellung von Produkten unter 400 Mesh. Aufgrund des Walz- und Brechprinzips ist die Menge an Feinpulver, die mit der Raymond-Mühle erzeugt wird, jedoch relativ gering. Beispielsweise beträgt der Anteil an Feinpulver < 10 µm bei einem Feinpulver von 400 Mesh nur etwa 36 % [1]. Im Allgemeinen kann die Raymond-Mühle modifiziert oder mit einem Ultrafein-Klassiersystem ausgestattet werden, um Ultrafeinprodukte mit einer Korngröße von 800–1250 Mesh herzustellen. Aufgrund des geringen Anteils an Mikropartikeln ist die Produktionskapazität für superfeines Calciumcarbonatpulver über 800 Mesh mit der Raymond-Mühle jedoch relativ gering.

(2) Trockenmischmühle mit Klassierer. Die Trockenmischmühle, auch Rührkugelmühle genannt, besteht aus einem vertikalen Zylinder mit einer Rührwelle in der Mitte. Das Mahlgut wird durch Rotation vermahlt. Die Mahlleistung ist hoch, und in Kombination mit einem Klassierer eignet sie sich besonders für die Herstellung von hochfeinem, schwerem Calcium mit einer Korngröße über 1250 Mesh. Aufgrund des intensiven Kontakts zwischen Mahlgut und Mahlkörpern ist die Verunreinigung jedoch hoch, und der Umweltschutz ist gering.

(3) Vibrationsmühle + Sichterverfahren. Die Vibrationsmühle nutzt hochfrequente Vibrationen, um durch starke Stöße und Mahlwirkung das Mahlgut zu zerkleinern. Sie zeichnet sich durch eine hohe Mahlleistung und einen hohen Anteil an Feinmehl im Endprodukt aus und eignet sich daher besonders für Produkte mit einer Korngröße von über 1250. Aufgrund des großen Längen-Durchmesser-Verhältnisses neigt die Vibrationsmühle jedoch stark zum Übermahlen und ist daher für die Herstellung von Produkten mit hohem Calciumgehalt weniger geeignet.

(4) Verfahren zur Herstellung von ultrafeinem Calciumcarbonat mittels Ringwalzenmühle und Klassierer. Die mechanische Struktur und der Mahlmechanismus der Ringwalzenmühle ähneln denen der Raymond-Mühle. Beide nutzen den Zentrifugaldruck der Mahlwalzen zur Materialzufuhr und -zerkleinerung. Die Struktur der Mahlwalzen wurde jedoch deutlich verbessert. Ihre Zerkleinerungseffizienz ist wesentlich höher als die der Raymond-Mühle. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung von ultrafeinem Calciumcarbonat mit einer Korngröße unter 1500 Mesh eingesetzt. Aufgrund ihrer Energieeinsparung und der geringen Investitionskosten findet diese Art von Mahlanlage derzeit in der Calciumcarbonat-Industrie breite Anwendung. Beispielsweise ist die Ringwalzenmühle HCH1395 vom Chinesischen Calciumcarbonat-Verband als energiesparende und verbrauchsreduzierende Anlage im Bereich der Calciumcarbonat-Feinverarbeitung in China zertifiziert.

(5) Vertikalwalzenmühle mit anschließendem Sichterverfahren für schweres Calciumcarbonat. Der Mahlmechanismus der Vertikalwalzenmühle (kurz: Vertikalwalzenmühle) ähnelt dem der Raymond-Mühle und basiert auf Walzen und Brechen. Da der Walzendruck hydraulisch unter hohem Druck erzeugt wird, erhöht sich der Walzendruck auf das Mahlgut um ein Vielfaches, wodurch die Brechleistung deutlich höher ist als bei der Raymond-Mühle. Sie zählt heute zu den gängigsten Anlagen für die großtechnische Produktion von schwerem Calciumcarbonat. Die von HCMilling (Guilin Hongcheng) entwickelte HLMX-Serie von Superfein-Vertikalwalzenmühlen, basierend auf herkömmlichen Vertikalwalzenmühlen, trennt die feinen Partikel des gemahlenen Materials im Feinheitsbereich von 3 µm bis 45 µm ab. Mit einer einzigen Vertikalwalzenmühle lassen sich Produkte unterschiedlicher Spezifikationen herstellen, und auch Produkte gleicher Feinheit können schnell und stabil produziert werden. Das Klassifizierungssystem für die Sekundärluftabscheidung zeichnet sich durch hohe Trenneffizienz aus und trennt effektiv Grob- und Feinpulver bis zu einer Feinheit von 3 μm. Es liefert Produkte in verschiedenen Spezifikationen und findet breite Anwendung in der Verarbeitung nichtmetallischer Mineralien wie Calcit, Baryt, Talk und Kaolin. Am Beispiel der Calciumcarbonat-Pulverproduktion lassen sich Produkte mit Korngrößen von 325–3000 Mesh herstellen, wobei die Korngrößenverteilung von 800–2500 Mesh besonders geeignet ist. Die Produktionskapazität einer einzelnen Anlage liegt bei 4–40 t/h. Das System wird von inländischen Unternehmen ab einer bestimmten Größe sowie von namhaften Pulverherstellern in Europa und Amerika eingesetzt.

(6) Kugelmühlen-Klassierverfahren. Das Zerkleinerungsprinzip der Kugelmühle beruht darauf, dass sich Material und Mahlkörper während der Rotation der Kugelmühle gegenseitig zerkleinern. Die Ausbeute an Feinpulver ist geringer als bei Produkten aus Trockenrühr- und Vibrationsmühlen, die Verarbeitungskapazität jedoch höher als bei anderen Anlagen. Daher eignet sich die Kugelmühle für Großbetriebe. Allerdings ist der Energieverbrauch für Produkte mit gleicher Feinheit und Kapazität deutlich höher als bei Vertikalwalzenmühlen. Der Vorteil der Kugelmühle liegt in der annähernd kugelförmigen Partikelform des Produkts. Dies ist besonders für Branchen relevant, die eine bestimmte Partikelform benötigen.

Derzeit gibt es zahlreiche Hersteller auf dem Markt für Technologien und Anlagen zur Schwerkalkverarbeitung, deren technische Kennzahlen national wie international führend sind. Für Investoren ist es daher schwierig, den Überblick zu behalten. Es wird empfohlen, sich bei der Auswahl von technischen Lösungen und Kennzahlen an den technischen Lösungen weltweit führender Technologiehersteller zu orientieren. Im Bereich der mechanischen Fertigung von Schwerkalkprodukten sind die fortschrittlichen technischen Kennzahlen in der Regel vergleichbar oder sehr ähnlich. Bei Anlagen zur Schwerkalkverarbeitung kann die installierte Leistung verschiedener Hersteller für dieselbe Produktionslinie um 30 % oder mehr variieren. Nur durch die Auswahl geeigneter und wissenschaftlich fundierter technischer Konzepte lassen sich optimale Produktionsergebnisse und wirtschaftliche Vorteile erzielen.

Als Hersteller mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Produktion von Anlagen zur Herstellung von Calciumpulver verfügt HCMilling (Guilin Hongcheng) über zahlreiche Kundenreferenzen. Unsere Produktionsanlagen für die Trockenaufbereitung von schwerem Calciumcarbonat, wie beispielsweise …schweres Calciumcarbonat Raymond-Mühle, schweres Calciumcarbonat Ultrafein-RingwalzenmühleUndschweres Calciumcarbonat Superfeine VertikalwalzenmühleDas Unternehmen genießt im In- und Ausland einen guten Ruf. Bei Fragen zur Auswahl der Produktionslinie für das Trockenverfahren zur Herstellung von Schwerkalzium kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.