Titangips ist ein Abfallprodukt mit Dihydratgips als Hauptbestandteil. Es entsteht durch Zugabe von Kalk (oder Calciumcarbonat) zur Neutralisierung großer Mengen sauren Abwassers, um das saure Abwasser bei der Herstellung von Titandioxid mit Schwefelsäure zu behandeln. Die Freisetzung von Titangips beansprucht nicht nur viel Land und belastet die Umwelt, sondern stellt auch eine große wirtschaftliche Belastung für Titandioxidunternehmen dar. Titangips kann nach der Verarbeitung mit einer Schleifmaschine zur Herstellung von Zementverzögerern verwendet werden. Guilin Hongcheng ist ein professioneller Hersteller vonTitanGipsmühle.Im Folgenden wird beschrieben, wie man zementartige Titan-Gips-Verbundwerkstoffe mit guter Leistung herstellt.

TitanGipsmühle-HC Pendel Raymond Mühle

1. Welchen Einfluss hat die Zugabe verschiedener Zusatzstoffe zum Titangips auf dessen Leistung?

Die Festigkeitseigenschaften von Titangips nach physikalischer Modifizierung unterscheiden sich deutlich von denen von natürlichem Gips und anderen chemischen Gipsen. Um die Festigkeitseigenschaften von Titangips zu verbessern, müssen einige Additive hinzugefügt werden. Zu den verwendeten Additiven gehören Entschwefelungsasche, Flugasche, wassergehärtete Schlacke, Alaun, Wasserreduzierer und Verzögerer.

Wird wassergehärtete Schlacke als Leichtzuschlagstoff verwendet, hat ein Gehalt von weniger als 40 % keinen Einfluss auf die Festigkeit des Titangipsprodukts und kann dessen Schüttdichte wirksam verringern. Ein Flugaschegehalt von weniger als 30 % hat einen geringen Einfluss auf die Festigkeitsverbesserung von Titangips, während ein Gehalt von mehr als 30 % die Festigkeit des Titangipses verringert. Flugasche trägt zur Verbesserung der Spätfestigkeit von Titangips bei (7d). Entschwefelte Asche kann die Festigkeit von Titangips deutlich verbessern. Mit zunehmendem Gehalt lässt sich die Festigkeit von Titangipsprodukten deutlich steigern. Alaun kann die Festigkeit von Titangips wirksam verbessern, und bei einem Gehalt von 3 % ist die Wirkung am besten. Die zugegebene Wassermenge hat einen deutlichen Einfluss auf die Festigkeit von Titangips. Mit zunehmender Wassermenge nimmt die Festigkeit der Probe deutlich ab. Um die Fließfähigkeit des Gipsbreis zu gewährleisten, ist es daher besser, weniger Wasser hinzuzufügen.

Als leichter Zuschlagstoff kann wassergehärtete Schlacke die Schüttdichte von Titangips-Versuchsprodukten verbessern. Entschwefelte Asche, Flugasche und Alaun können die Festigkeitseigenschaften von Titangips deutlich verbessern. Daher werden Titangips, entschwefelte Asche und Flugasche als Pulver ausgewählt, wassergehärtete Schlacke wird als leichter Zuschlagstoff verwendet und Alaun, Melamin und Zitronensäure werden als Zusatzstoffe verwendet. Die besten Parameter werden durch Veränderung der Pulveranteile ermittelt. Der Zuschlagstoffanteil beträgt 40 % des Pulvers, der Alaunanteil im Zusatzstoff beträgt 3 % des Pulvers, der Anteil von Melamin und Zitronensäure beträgt jeweils 1 % und die Zugabe von 70 % Titangips und 30 % entschwefelter Asche ergibt eine gute Leistung des zementartigen Materials.

2. Wie stellt man ein zementartiges Titan-Gips-Verbundmaterial mit guter Leistung her?

Nach 2-stündigem Kalzinieren bei 600 °C wird Titangips mit Flugasche, Schlacke und Zement vermischt, um die anfängliche Abbindezeit des Verbundwerkstoffs auf 3 Stunden und die endgültige Abbindezeit auf 5 Stunden zu verkürzen und die 28-Tage-Biegefestigkeit und Druckfestigkeit 4,3 MPa bzw. 13,6 MPa zu erreichen. Mit Titangips und Schlacke als Grundbestandteilen kann aus Zementklinker und einem Wasserreduzierer für Verbundwerkstoffe mit früher Festigkeit Zement mit hervorragender Leistung hergestellt werden, dessen Festigkeit und Wasserbeständigkeit denen von Baugips deutlich überlegen sind. Untersuchungen haben gezeigt, dass die Festigkeit von zementartigem Titangips-Mischmaterial nach 28-tägiger natürlicher Aushärtung den Anforderungen von Bauwandmaterialien und gemischten Materialien für den Unterbau von kommunalen Straßen gerecht wird. Seine Auflösungsrate beträgt weniger als 20 % der von Baugips und seine Wasseraufnahmerate beträgt etwa 50 % der von Baugips, was darauf hindeutet, dass zementartiges Titangips-Verbundmaterial eine hervorragende Wasserbeständigkeit aufweist. Wird Titan-Gips-Flugasche-Schlacke-Verbundzement nicht mit einem Aktivator vermischt, ist die Abbindezeit lang und die Anfangsfestigkeit gering. Durch Zugabe der richtigen Menge Zement zu diesem Verbundzementmaterial kann die Abbindezeit des Verbundzementmaterials deutlich verkürzt werden, was sich positiv auf die Festigkeit des Verbundzementmaterials auswirkt.

Einige Forschungsergebnisse zeigen, dass die Zugabe von 5 % Zement zum Titan-Gips-Flugasche-Schlacke-Verbundzementmaterial die anfängliche Abbindezeit des Verbundzementmaterials auf 4 Stunden und die endgültige Abbindezeit auf 9 Stunden verkürzen kann und die 28d-Biegefestigkeit und Druckfestigkeit jeweils 5,8 MPa und 29,0 MPa erreichen können. Hochleistungs-Verbundzementmaterialien können aus Titan-Gips, Flugasche, Schlacke und einer kleinen Menge Portlandzement oder Klinker, der Auswahl des entsprechenden Aktivators und den entsprechenden Prozessmaßnahmen hergestellt werden. Die Forschung zeigt, dass die Zugabe von 5 % Alunit zum Titan-Gips-Flugasche-Schlacke-Verbundzementmaterial die anfängliche Abbindezeit des Verbundzementmaterials auf 1 Stunde und die endgültige Abbindezeit auf 2 Stunden verkürzen kann und die 28d-Biegefestigkeit und Druckfestigkeit jeweils 9,5 MPa und 53,0 MPa erreichen kann

3. Wie wirken sich verschiedene Arten von Aktivatoren auf die Festigkeit von zementartigen Titan-Gips-Verbundwerkstoffen aus?

Die Festigkeit von zementhaltigen Verbundwerkstoffen kann durch Kalzinieren von Titangips deutlich verbessert werden. Die 28d-Festigkeit von zementhaltigen Verbundwerkstoffen, die nur durch Zement angeregt werden, erhöht sich um 70 %, und die Biege- und Druckfestigkeit des zementhaltigen Verbundwerkstoffs steigt mit steigendem Zementgehalt. Bei einem Zementgehalt von 15 % ist die Festigkeit am höchsten. Bei einem Kalkgehalt von 15 % ist der Zementgehalt 0, und die Festigkeit ist am niedrigsten. Im System aus kalzinierter Flugasche aus Titangips trägt die Zementanregung stärker zur Verbesserung der Festigkeit bei.

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