Die Zementindustrie ist ein wichtiger Grundrohstoff für die Entwicklung der Volkswirtschaft meines Landes, aber auch eine der Hauptquellen von Kohlenstoffemissionen. Die Reduzierung des Kohlenstoffausstoßes in der Zementindustrie ist schwierig. Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und die Dekarbonisierung des Klinkerkalzinierungsprozesses sind ein Schlüsselaspekt für die Zementindustrie auf dem Weg zu einer kohlenstoffarmen Produktion. Als Hersteller von industriellen Mahlmühlen für feste Abfälle produziert die vonHCM Guilin Hongcheng Maschinen bietet gute Geräteunterstützung für den Ersatz von Zementrohstoffen durch industrielle Feststoffe. Heute werde ich Ihnen eine detaillierte Einführung geben.

1. Welche Umweltverschmutzung verursacht die Zementindustrie? Die Kohlenstoffemissionen der Zementindustrie stammen hauptsächlich aus der Klinkerproduktion, deren Hauptrohstoffe Kalkstein, Sandstein und Aluminium-Eisen-Rohstoffe sind. Die Hochtemperaturzersetzung dieser Rohstoffe im Pyrolyseofen erzeugt große Mengen CO2, das den größten Teil der Kohlenstoffemissionen der Zementproduktion ausmacht.

2. Was ist Rohstoffsubstitution? Rohstoffsubstitution bezeichnet die Verwendung von Carbidschlacke, Flugasche, Stahlschlacke, Calciumsilikatschlacke usw. als Ersatz für Kalkstein als Rohstoff für die Zementherstellung. Dadurch werden die CO2-Emissionen bei der Kalzinierung der Rohstoffe reduziert. Rohstoffsubstitution ist die effektivste kohlenstoffarme Produktionsmethode. Kalkstein erzeugt im Zersetzungsofen große Mengen CO2. Die Verwendung von kalziumreichen Abfällen anstelle von kohlenstoffreichen Rohstoffen wie Kalkstein kann die CO2-Emissionen deutlich reduzieren. Brennstoffsubstitution dient mehreren Zwecken. Sie kann nicht nur die CO2-Emissionen reduzieren, sondern auch die Abfall- und Müllentsorgung erleichtern.

3. Welche Verfahren zur Rohstoffsubstitution gibt es?

1). Ersatz von Hartmetallschlacke: Bei der Herstellung von Acetylen entsteht durch Hartmetallschlacke eine große Menge an Hartmetallschlackenabfall. Hartmetallschlacke besteht hauptsächlich zu 70 % aus Ca(OH)2 und ist leichter zu zersetzen als Kalkstein.

Stahlschlackenersatz: Stahlschlacke besteht hauptsächlich aus Oxiden von Ca, Mg, Fe, Si, Al und anderen Elementen und enthält die meisten Rohstoffkomponenten für die Zementherstellung. Durch den Ersatz der kalkhaltigen Rohstoffe im Rohmehl können die durch die Kalksteinzersetzung entstehenden CO2-Emissionen im Klinkerherstellungsprozess effektiv reduziert werden.

2). Quarzschlamm-Ersatz: Quarzschlamm ist der Abfallschlamm, der nach dem Zerkleinern, Waschen, Sieben, Trocknen und Raffinieren von Silizium aus in Quarzsandwerken abgebautem Quarzerz übrig bleibt.

3). Ersatz für Papierherstellungsschlamm: Papierherstellungsschlamm enthält heute Kalzium, Silizium, Aluminium, Eisen, Magnesium und andere Elemente und weist einen hohen Al2O3-Gehalt auf, der Aluminium-Korrekturrohstoffe bei der Zementproduktion ersetzen kann.

Durch intensive Forschung und großflächige Anwendung des Ersatzes von Zementrohstoffen durch industrielle Feststoffe kann der Verbrauch natürlicher Mineralressourcen und Energie deutlich reduziert werden. Dies ist ein wichtiger Weg für die Zementindustrie Chinas, eine grüne und nachhaltige Entwicklung zu erreichen. Die von Guilin Hongcheng hergestellte industrielle Feststoffmühle der HLM-Serie eignet sich fürZerkleinern von festen Industrieabfällensuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com