Die vertikale Eisenerzaufbereitungsanlage ersetzt die Kugelmühle im Trockenmahl- und Trockenmagnetverfahren der Eisenerzaufbereitung und weckt die Hoffnung auf eine Verbesserung der Aufbereitungskennzahlen. Derzeit wird Eisenerz üblicherweise im Nassverfahren aufbereitet. Dieses Verfahren ist zwar seit Langem bewährt und technologisch ausgereift, verbraucht jedoch viel Wasser, ist relativ komplex und verursacht hohe Infrastrukturkosten. In Gebieten mit Dürre und Wasserknappheit verteuert diese Methode die Mineralaufbereitung erheblich. Das Trockenmahl- und Trockenmagnetverfahren bietet hier eine gute Lösung. Es verkürzt die Aufbereitungsdauer, reduziert den Wasserverbrauch und ermöglicht sogar eine vollständig trockene Aufbereitung. Guilin Hongcheng ist Hersteller von Eisenerzmühlen. Heute möchten wir Ihnen die Anwendung unserer Anlage im Trockenmahl- und Trockenmagnetverfahren der Eisenerzaufbereitung vorstellen.
1. Vorteile der vertikalen Eisenerzaufbereitungsanlage:
Die Mahl- und Klassierungsprozesse bei der Eisenerzaufbereitung in China erfolgen üblicherweise im Nassverfahren. Gängige Mahlanlagen in Nassaufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen, Stabmühlen und Kugelmühlen. Zur Trennung kommen in der Regel Spiralsiebmaschinen, Hydrozyklone und Feinsiebe zum Einsatz. Durch den kombinierten Einsatz dieser Anlagen lässt sich die Effizienz der Feinkornsortierung des Eisenerzes steigern und der Wasserverbrauch reduzieren. Daher ist die Prozessvereinfachung, die Reduzierung der Anlagenanzahl und die Verkleinerung der Anlagenfläche – unter Gewährleistung der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens – zu einer dringenden Herausforderung für Eisenerzaufbereitungsanlagen geworden. Das Trockenmahlverfahren mit Magnetabscheidung in einer Eisenerzaufbereitungsanlage ermöglicht eine Feinvermahlung mit einer Korngröße von -200 von über 80 %. Dies entspricht der Leistung herkömmlicher Verfahren mit Kugelmühle und Schneckensieb oder Kugelmühle und Zyklonabscheider. Gleichzeitig bietet die Eisenerzaufbereitungsanlage eine deutlich höhere Verarbeitungskapazität als die Kugelmühle, einen geringeren Energieverbrauch und benötigt kein Wasser. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren weist dieses Verfahren daher zahlreiche Vorteile auf. Da es sich um ein Trockenverfahren handelt, eignet es sich besonders für wasserarme Gebiete und löst das Problem der Wasserknappheit, wodurch die Aufbereitungskosten und der Wasserverbrauch reduziert werden.
2. Charakteristika des Trockenmahl- und Trockenmagnetverfahrens für Eisenerz:
Die Eisenerzaufbereitungsanlage vereint Mahlen und Klassieren und kann somit Mahl- und Siebanlagen gleichzeitig ersetzen. Dies vereinfacht den Prozessablauf und die Anlagenaufstellung. Nach ein bis zwei Brechstufen erfolgt die Klassierung des Erzes durch das Mühlenprinzip selbst. Die Mineralien werden anschließend durch Sieben abgetrennt, wodurch das Übermahlen reduziert oder sogar verhindert wird. Der Einsatz einer vertikalen Eisenerzaufbereitungsanlage in einer Eisenerz-Trockenmühle zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:
(1) Beim Trockenmahlverfahren einer Eisenerzmühle wird kein Wassermedium verbraucht, und die Produkte können nach dem Mahlen direkt in die Trocken- oder Nassmagnetabscheidung eingeleitet werden.
(2) Das konventionelle Mahl- und Korngrößenklassierungsverfahren wird in der vertikalen Mühlenanlage zur Eisenerzaufbereitung realisiert, wodurch der Prozess effektiv verkürzt, vereinfacht und die Anzahl der benötigten Anlagen sowie die Anschaffungskosten reduziert werden;
(3) Gemäß dem Funktionsprinzip der Eisenerzmühle werden die Mahlprodukte in dieser Anlage nach Gewicht klassifiziert. Daher wird die Korngrößenverteilung des Produkts stark von der Dichte der verschiedenen Mineralien im Erz beeinflusst; je größer der Dichteunterschied, desto breiter die Korngrößenverteilung und desto vorteilhafter für den nachfolgenden Siebvorgang.
(4) Der Mahlprozess in einer vertikalen Eisenerzaufbereitungsmühle ermöglicht die Erzielung von Mahlunterschieden, d. h. unter gleichen Mahlbedingungen und -zeiten werden Mineralien mit geringerer Korngröße gemahlen als solche mit höherer Korngröße. Nach diesem Prinzip erfolgt die Klassifizierung nach Korngröße und Korngröße entsprechend dem Mahlunterschied zwischen Eisenerz und Gangart, was die nachfolgende Sortierung erleichtert.
(5) Die vertikale Eisenerzaufbereitungsanlage zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Effizienz aus.
3. Anwendungsbeispiel einer vertikalen Eisenerzaufbereitungsanlage:
Kürzlich wurde eine weitere kleine Eisenerzaufbereitungsanlage vom Typ Hongcheng mit einer Öffnungshöhe von 1,3 Metern beim Kunden in Sichuan offiziell in Betrieb genommen. Die folgenden Daten geben die Details des Projekts wieder: Anlagenmodell: Vertikale Eisenerzaufbereitungsanlage HLM1300; Verarbeitungsmaterialien: Eisenerz; Feinheit des Endprodukts: 325 Mesh D95; Produktionskapazität: 12-13 Tonnen/Stunde.
Das Trockenmahlverfahren mit Magnetisierung auf Eisenerz hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Angesichts der zunehmenden Ressourcenknappheit und der steigenden Nachfrage gewinnt die Erschließung und Nutzung minderwertiger Erze immer mehr an Bedeutung. Insbesondere in den eisenreichen, aber wasserarmen westlichen Regionen hat sich das Trockenmahlverfahren als ideale Lösung erwiesen. Benötigen Sie eine Vertikalmühle für die Eisenerzaufbereitung? Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Anlagen zu erfahren.email: mkt@hcmilling.com
Veröffentlichungsdatum: 20. März 2024



