Die vertikale Eisenerzaufbereitungsmühle ist eine Anlage, die die Kugelmühle im Trockenmahl-Trockenmagnetverfahren von Eisenerz ersetzt. Ihre Einführung lässt auf eine Verbesserung der Prozesskennzahlen der Erzaufbereitung hoffen. Derzeit wird für die Eisenerzaufbereitung üblicherweise das Nassverfahren verwendet, das eine lange Tradition und ausgereifte Technologie hat, aber den hohen Wasserverbrauch und die relativ komplexen Verfahren sowie die hohen Infrastrukturkosten mit sich bringt. In Gebieten mit Dürre und Wasserknappheit wird diese Methode die Kosten der Mineralaufbereitung erheblich erhöhen. Das Aufkommen des Trockenmahl-Trockenmagnettrennverfahrens hat dieses Problem sehr gut gelöst. Durch die Verwendung dieses Verfahrens kann der Aufbereitungsprozess verkürzt und der Wasserverbrauch gesenkt werden, und sogar der gesamte Aufbereitungsprozess wird im Trockenverfahren durchgeführt. Guilin Hongcheng ist der Hersteller von Eisenerzmühlen. Heute stellt Ihnen Guilin Hongcheng Xiaobian die Anwendung der Eisenerzmühle im Trockenmahl-Trockenmagnetverfahren von Eisenerz vor.
1. Vorteile der vertikalen Eisenerzaufbereitungsmühle:
Der Mahl- und Sortierprozess bei der Eisenerzaufbereitung in China erfolgt üblicherweise im Nassverfahren. Die in Nasskonzentratoren üblicherweise verwendeten Mahlgeräte sind Kugelmühlen, Stabmühlen, Mahlwerke usw., und die Trenngeräte sind üblicherweise Spiralsortiermaschinen, Hydrozyklone und Feinsiebe. Der kombinierte Einsatz dieser Geräte kann die Effizienz der Feinkornsortierung von Eisenerz verbessern und den Wasserverbrauch im Prozess senken. Daher ist es im Eisenerzkonzentrator dringend erforderlich, den Prozess zu vereinfachen, die Anzahl der Geräte zu reduzieren und die Anlagenfläche zu verkleinern, um die Durchführbarkeit des Prozesses zu gewährleisten. Das trockene magnetische Verfahren der Eisenerzaufbereitungsmühle für das trockene Feinmahlen ermöglicht eine garantierte Feinmahlung von über 80 % (200 %). Dies entspricht dem herkömmlichen Verfahren mit Kugelmühlen und Schneckensortiermaschinen oder dem geschlossenen Verfahren mit Kugelmühlen und Zyklonmahlen. Gleichzeitig ist die Verarbeitungskapazität der Eisenerzaufbereitungsmühle viel höher als die einer Kugelmühle, der Energieverbrauch ist niedrig und es wird kein Wasser während des Mahlvorgangs verwendet. Daher ist das Verfahren im Vergleich zum ursprünglichen Verfahren sehr fortschrittlich. Gleichzeitig handelt es sich bei diesem Verfahren um ein Trockenverfahren. In Gebieten mit trockenem Wassermangel kann es das Wasserproblem gut lösen und die Aufbereitungskosten sowie den Verbrauch von Wasserressourcen senken.
2. Eigenschaften des Trockenmahlens von Eisenerz im Trockenmagnetverfahren:
Die Eisenerzaufbereitungsmühle integriert eine Mahlklassifizierung, die Mahl- und Sortieranlagen gleichzeitig ersetzen kann, was das Problem der Vereinfachung des Prozesses und der Anlagenanordnung deutlich löst. Nach ein bis zwei Zerkleinerungsstufen kann das Erz nach dem Prinzip der Mühle selbst sortiert und die Mineralien durch Sieben getrennt werden, was das Phänomen des Übermahlens reduziert oder sogar verhindert. Die Anwendung der Vertikalmühle zur Eisenerzaufbereitung in einer Trockenmühle weist folgende Merkmale auf:
(1) Beim Trockenmahlprozess der Eisenerzmühle wird kein Wasser als Medium verbraucht, und die Produkte können nach dem Mahlen direkt in den trockenen oder nassen magnetischen Trennprozess eintreten.
(2) Der herkömmliche Mahl- und Partikelgrößenklassifizierungsprozess wird in der vertikalen Mühlenanlage zur Eisenerzaufbereitung realisiert, was den Prozess effektiv verkürzt, vereinfacht und die Anzahl der Geräte sowie die Anschaffungskosten reduziert.
(3) Basierend auf dem Funktionsprinzip einer Eisenerzmühle werden die Mahlprodukte in dieser Anlage nach Gewicht sortiert. Daher wird der Partikelgrößenbereich des Produkts stark von der Dichte der verschiedenen Mineralien im Erz beeinflusst. Je größer der Dichteunterschied, desto breiter der Partikelgrößenbereich und desto vorteilhafter ist dies für den nachfolgenden Siebvorgang.
(4) Durch den vertikalen Mahlprozess für Eisenerzaufbereitung können unterschiedliche Mahlgrade erreicht werden, d. h., unter den gleichen Mahlbedingungen und in der gleichen Zeit können Mineralien mit geringerer Mahlung feiner gemahlen werden. Nach diesem Prinzip können Eisenerz und Gangartmineralien unterschiedlich gemahlen werden, idealerweise nach der Größe der Mineralien, was den anschließenden Sortiervorgang erleichtert.
(5) Die vertikale Eisenerzaufbereitungsmühle hat einen niedrigen Energieverbrauch und eine hohe Effizienz.
3. Anwendungsfall einer vertikalen Eisenerzaufbereitungsmühle:
Vor kurzem wurde eine weitere 1,3 Meter kleine Hongcheng-Eisenerzaufbereitungsanlage am Standort Sichuan offiziell in Betrieb genommen. Die folgenden Daten beschreiben die Einzelheiten des Projekts: Anlagenmodell: HLM1300 Vertikalmühle zur Eisenerzaufbereitung; Verarbeitungsmaterialien: Eisenerz; Feinheit des Endprodukts: 325 Mesh D95; Produktionskapazität: 12–13 Tonnen/Stunde.
Das trockenmagnetische Verfahren zur Eisenerz-Trockenmahlung hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Angesichts der zunehmenden Erschöpfung der Ressourcen und der steigenden Nachfrage gewinnt die Erschließung und Nutzung minderwertiger Erze zunehmend an Bedeutung. Insbesondere in den eisenerzreichen, aber wasserarmen Regionen des Westens ist das trockenmagnetische Verfahren zur Eisenerz-Trockenmahlung eine ideale Wahl. Wenn Sie auch Bedarf an einer vertikalen Mühle zur Eisenerzverarbeitung haben, rufen Sie uns gerne an, um weitere Details zur Ausrüstung zu erfahren.email: mkt@hcmilling.com
Veröffentlichungszeit: 20. März 2024