Ist KraftwerkEntschwefelungPulver das gleiche wieEntschwefelungsgipsPulver? Natürlich sind die beiden unterschiedlich. Ersteres besteht hauptsächlich aus Calciumsulfat (Gips), während letzteres Gipspulver mit fast keiner Sulfidsubstanz ist. Und es gibt große Unterschiede im Produktionsprozess und im Produktionsprozess, und der gemeinsame Punkt beider ist die Notwendigkeit, die zu verwendenHCM-Produktion einer superfeinen vertikalen MahlmühleAusrüstung zur Verarbeitung von Materialien.
Produktionslinie für Entschwefelungspulver und Entschwefelungsgipspulver für Kraftwerke
Die Produktionslinie für Entschwefelungsgipspulver bezieht sich auf das industrielle Nebenprodukt Gips, das durch Verbrennungs-Entschwefelungsreinigung gewonnen wird. Entschwefelungsgipspulver unterscheidet sich von normalem Gipspulver, das Kieselsäure, Natriumoxid, Calciumcarbonat, Calciumsulfit, Kalkstein, Calciumchlorid, Magnesiumchlorid usw. enthält. Im Vergleich zu anderen Gipspulvern zeichnet sich REA-Gipspulver durch Erneuerbarkeit, geringe Partikelgröße, stabile Zusammensetzung, weniger schädliche Verunreinigungen und hohe Reinheit aus.
In der Produktionslinie für Entschwefelungspulver für Kraftwerke wird hauptsächlich Kalkpulver verwendet, das mit Rauchgas reagiert und Schwefeldioxid im Rauchgas entfernt. Zur Kalkpulverproduktion werden Calciumhydroxid-Produktionslinien, Aschemaschinen und Mahlmaschinen eingesetzt. In der Regel ist eine Feinheit von 200 oder 325 Maschen für die Rauchgasentschwefelung in Kraftwerken ausreichend.
Bei diesem Verfahren wird Kalksteinschlamm als Absorptionsmittel verwendet, um das Rauchgas im Absorptionsturm zu waschen und durch Reaktion SO2 aus dem Rauchgas zu entfernen. Das bei der Reaktion entstehende Calciumsulfit wird durch Zwangsoxidation zu Calciumsulfat (Gips) oxidiert, das zwei Kristallwasser enthält, und anschließend gemahlen, um Gipspulver herzustellen.
Auswahl und Preis von Entschwefelungspulver- und Gipspulveranlagen im Kraftwerk
HLMX Superfeine vertikale Mahlmühle, hergestellt von HCMilling (Guilin Hongcheng):
*Scheibendurchmesser*: 1000–52400 mm
*Feuchtigkeit des Ausgangsmaterials*: ≤5 %
*Produktionskapazität*: 4-40 t/h
*Produktfeinheit*: 10-45 μ m. Die sekundäre Körnung kann 5 μ m erreichen
*Anwendungsbereich*: Es wird häufig in der Kraftwerksentschwefelung, Metallurgie, chemischen Industrie, beim Mahlen nichtmetallischer Erze, bei der Kohlepulveraufbereitung und in anderen Industrien eingesetzt.
*Anwendungsmaterialien*: Es verfügt über eine hohe Ausbeute und eine hocheffiziente Mahlfähigkeit für alle Arten von nichtmetallischen Mineralmaterialien mit einer Mohshärte von weniger als 7 und einer Feuchtigkeit von weniger als 6 %. Beispielsweise ist die Mahlwirkung bei Gips, Kalkstein, Kalzit, Marmor, schwerem Kalzium, Kaolin, Baryt, Bentonit, Pyrophyllit und anderen Materialien gut.
Wir können den Fräsprozess für Sie entwerfen und eine vollständige Ausrüstung für die Fräsproduktionslinie bereitstellen, sodass Sie die gesamte Fräsausrüstung bei HCM aus einer Hand kaufen können, ohne hin- und hergehen zu müssen. HCM ist ein Direkthersteller mit günstigen Angeboten.
HCMilling (Guilin Hongcheng) ist ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsunternehmen und Hersteller von Erzmühlenausrüstung. Die neue Raymond-Mühle, die Ultrafeinmühle, die Vertikalwalzenmühle, die Superfein-Vertikalmühle und andere Geräte zeichnen sich durch eine hohe Mahlleistung und eine höhere Produktionskapazität aus.
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Veröffentlichungszeit: 19. November 2021
