Ist das KraftwerkEntschwefelungPulver, das gleiche wieEntschwefelungsgipsPulver? Natürlich sind die beiden unterschiedlich. Ersteres besteht hauptsächlich aus Calciumsulfat (Gips), während Letzteres Gipspulver mit nahezu keinem Sulfidanteil ist. Auch im Herstellungsprozess gibt es große Unterschiede; Gemeinsamkeit beider ist die Notwendigkeit der Verwendung vonHCM-Produktion von vertikalen FeinstmahlmühlenAusrüstung zur Materialverarbeitung.
Produktionslinie für Entschwefelungspulver und Entschwefelungsgipspulver für Kraftwerke
Die Produktionslinie für Entschwefelungsgipspulver bezieht sich auf das industrielle Nebenprodukt Gips, das durch Verbrennungsentschwefelung gewonnen wird. Entschwefelungsgipspulver unterscheidet sich von herkömmlichem Gipspulver, das unter anderem Siliciumdioxid, Natriumoxid, Calciumcarbonat, Calciumsulfit, Kalkstein, Calciumchlorid und Magnesiumchlorid enthält. Im Vergleich zu anderen Gipssorten zeichnet sich REA-Gipspulver durch seine Erneuerbarkeit, geringe Partikelgröße, stabile Zusammensetzung, geringere Schadstoffverunreinigungen und hohe Reinheit aus.
Die Produktionslinie für Entschwefelungspulver in Kraftwerken verwendet hauptsächlich Kalkpulver, das mit dem Rauchgas reagiert, um Schwefeldioxid zu eliminieren. Für die Kalkpulverherstellung werden eine Calciumhydroxid-Produktionsanlage, eine Aschemaschine und Mahlanlagen eingesetzt. Im Allgemeinen ist eine Feinheit des Kalkpulvers von 200 oder 325 Mesh für die Rauchgasentschwefelung in Kraftwerken ausreichend.
Bei diesem Verfahren wird Kalksteinsuspension als Absorptionsmittel eingesetzt, um das Rauchgas im Absorptionsturm zu waschen und durch Reaktion SO₂ aus dem Rauchgas zu entfernen. Das dabei entstehende Calciumsulfit wird durch forcierte Oxidation zu Calciumsulfat (Gips) mit zwei Kristallwassermolekülen oxidiert und anschließend zu Gipspulver vermahlen.
Auswahl und Preis von Entschwefelungspulver- und Gipspulveranlagen im Kraftwerk
HLMX Superfein-Vertikalmühle, hergestellt von HCMilling (Guilin Hongcheng):
*Scheibendurchmesser*: 1000–52400 mm
*Feuchtigkeit des Futtermaterials*：≤5%
*Produktionskapazität*: 4-40 t/h
*Produktfeinheit*: 10–45 μm. Die Sekundärsortierung kann bis zu 5 μm erreichen.
*Anwendungsgebiet*: Es findet breite Anwendung in der Kraftwerksentschwefelung, der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Aufbereitung nichtmetallischer Erze, der Kohlenstaubherstellung und anderen Industriezweigen.
*Anwendungsbereiche*: Es zeichnet sich durch hohe Ausbeute und effizientes Mahlen aller Arten von nichtmetallischen Mineralien mit einer Mohs-Härte unter 7 und einer Feuchtigkeit unter 6 % aus. Beispielsweise lassen sich Gips, Kalkstein, Kalzit, Marmor, Schwerkalzium, Kaolin, Baryt, Bentonit, Pyrophyllit und andere Materialien gut vermahlen.
Wir können den Fräsprozess für Sie entwerfen und Ihnen eine komplette Fräsproduktionslinie bereitstellen, sodass Sie alle Fräsmaschinen in Ho-Chi-Minh-Stadt aus einer Hand kaufen können, ohne hin und her fahren zu müssen. Ho-Chi-Minh-Stadt ist ein direkter Hersteller mit günstigen Angeboten.
HCMilling (Guilin Hongcheng) ist ein professioneller Hersteller von Erzaufbereitungsanlagen. Die neue Raymond-Mühle, die Ultrafeinmühle, die Vertikalwalzenmühle, die Superfein-Vertikalmühle und weitere Anlagen zeichnen sich durch hohe Mahlleistung und große Produktionskapazität aus.
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Veröffentlichungsdatum: 19. November 2021
