xinwen

Nachricht

Schiefermühle mit einer Tagesleistung von Tausenden Tonnen | Vertikale Schieferwalzenmühle

Die vertikale Schieferwalzenmühle ist die wichtigste Produktionsanlage für die Tiefenverarbeitung in der Erzindustrie. Sie kann die wachsende Marktnachfrage decken und Erze mit unterschiedlicher Feinheit mahlen. Kann Schiefer als Basismaterial für neue Leichtbaustoffe pulverisiert werden? Wie viel kostet eine vertikale Schieferwalzenmühle?

HC1900 Schiefermühle

Pulverisierter Schiefer

Schiefer ist ein Sedimentgestein mit komplexer Zusammensetzung, das jedoch alle dünne Blatt- oder Lamellenfugen aufweist. Es besteht hauptsächlich aus Tonablagerungen durch Druck und Temperatur, ist aber mit Quarz, Feldspatschutt und anderen Chemikalien vermischt. Es gibt viele Arten von Schiefer, darunter Kalkschiefer, Eisenschiefer, Kieselschiefer, Kohlenstoffschiefer, Schwarzschiefer, Ölschiefer usw., wobei Eisenschiefer zu Eisenerz verarbeitet werden kann. Ölschiefer kann zur Ölgewinnung verwendet werden, Schwarzschiefer dient als Indikatorschicht für Öl.

Im Allgemeinen wird eine vertikale Schieferwalzenmühle verwendet, um Schiefer auf eine Maschenweite von 200 bis 500 zu mahlen. Die fertigen Produkte weisen eine einheitliche Partikelgröße auf und können im Baugewerbe, im Straßenbau, in der chemischen Industrie, in der Zementindustrie und in anderen Branchen eingesetzt werden.

Konfiguration und Prozessablauf einer vertikalen Schieferwalzenmühle, die Tausende von Tonnen produziert

Funktionsprinzip: Die vertikale Schieferwalzenmühle treibt das Reduzierstück an, um die Mahlscheibe zu drehen. Das zu mahlende Material wird durch die Schleusenzuführung in die Mitte der rotierenden Mahlscheibe befördert. Unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material um die Mahlplatte und gelangt in den Mahlrollentisch. Unter dem Druck der Mahlwalze wird das Material durch Extrusion, Mahlen und Scheren zerkleinert.

Die Struktur der gesamten Maschine integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Sortieren und Transportieren mit hoher Mahlleistung und einer stündlichen Produktionskapazität von 5 bis 200 Tonnen.

Vorteile der vertikalen Schiefermühle:

1. Die von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte vertikale Schiefermühle ist effizient und energiesparend und verbraucht wenig Energie. Im Vergleich zur Kugelmühle ist der Energieverbrauch um 40 bis 50 % niedriger und es kann Strom aus dem Tieftal genutzt werden.

2. Die vertikale Schiefermühle ist sehr zuverlässig. Das Gebrauchsmuster verfügt über eine Mahlwalzenbegrenzungsvorrichtung, um die starken Vibrationen zu vermeiden, die durch Materialbrüche während der Arbeitszeit der Mühle verursacht werden.

3. Die Produktqualität der vertikalen Schiefermühle ist stabil, das Material verbleibt nur kurz in der Mühle, die Partikelgrößenverteilung und Zusammensetzung des Produkts lässt sich leicht erkennen und die Produktqualität ist stabil;

4. Die vertikale Schiefermühle bietet die Vorteile einer bequemen Wartung und niedriger Betriebskosten. Vor dem Start muss kein Tuch auf der Schleifplatte verteilt werden, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Probleme beim Starten vermieden werden.

5. Das System verfügt über wenige Geräte, eine kompakte Struktur und eine kleine Grundfläche, die nur 50 % der einer Kugelmühle beträgt. Es kann mit geringen Baukosten im Freien aufgestellt werden, was die Investitionskosten der Unternehmen direkt senkt.

Für den Bedarf an einer täglichen Produktionsleistung von Tausenden Tonnen Schiefermahlung reicht im Normalbetrieb von 8 Stunden pro Tag eine Schiefermühle von 125 Tonnen pro Stunde und von 10–12 Stunden pro Tag von etwa 84–100 Tonnen aus. Im Allgemeinen reicht eine vertikale Schiefermühle aus.

Schiefermahlprozess: Vibrationsförderer + Backenbrecher + vertikale Schiefermühle

Preis einer Schiefer-Vertikalmühle mit einer Tagesleistung von Tausenden von Tonnen

Aufgrund unterschiedlicher Verarbeitungsschemata müssen Kunden beim Kauf einer vertikalen Schieferwalzenmühle für die Schieferverarbeitung die Anwendung spezifischer Geräte, Modelle und anderer Zubehörteile prüfen, verschiedene Schemata anpassen und eine Produktionslinie entwickeln, die besser auf die tatsächliche Situation der Benutzer zugeschnitten ist, was zu uneinheitlichen Preisparametern auf dem Markt führt. HCMilling (Guilin Hongcheng) konzentriert sich seit 30 Jahren auf die Herstellung und Forschung von Pulverausrüstung und verbessert kontinuierlich seinen eigenen Produktions- und Herstellungsprozess.


Veröffentlichungszeit: 29. November 2021