Die Abfallmühle von HCM Machinery erfuhr, dass der „Nationale Plan zum Klimawandel (2014-2020)“ darauf hinwies, dass „die Zementindustrie die Verwendung von Calciumcarbidschlacke, Papierschlamm, Entschwefelungsgips, Flugasche, metallurgischen Schlackenrückständen und anderen industriellen Abfallrückständen sowie Vulkanasche und anderen nichtkarbonatischen Rohstoffen anstelle von herkömmlichen Kalksteinrohstoffen fördern sollte.“ Wie kann man also Papierschlamm verwenden? Wie steht es mit der Verarbeitungstechnologie?
Die Abfallmühle von HCM Machinery erfuhr, dass das Umweltschutzministerium mit der kontinuierlichen Entwicklung der Gesellschaft die Überwachung der Abwasser-, Abfall- und Abgasemissionen der Unternehmen schrittweise verstärkt hat. Die feinen Fasern und anorganischen Salze des Papierherstellungsprozesses lagern sich in den primären und sekundären Sedimentationstanks der Abwasserbehandlung ab und bilden Schlamm. Pro 1.000 kg Papier fallen etwa 500–700 kg Nassschlamm an. Die Zusammensetzung ist komplex und der Wassergehalt hoch, was die Behandlung erschwert. Derzeit verwenden die meisten Papierfabriken traditionelle Methoden wie Konzentration, Extrusion, Kesselverbrennung oder Deponierung, was nicht nur teuer ist, sondern auch leicht zu Sekundärverschmutzung führt.
Wie wird Papierschlamm in der Zementindustrie verwendet? Wie läuft der Prozess ab?
HCM Machinery hat im Internet von einer speziellen Vertikalmühle für Feststoffabfälle erfahren, dass es sich um eine Methode zur gemeinsamen Schlammbehandlung bei der Zementproduktion handelt. Die Daten offenbaren eine Methode zur gemeinsamen Schlammbehandlung bei der Zementproduktion. Dabei wird eine neue Produktionslinie für Zementklinker im Trockenverfahren verwendet, um Zementklinker herzustellen und den Schlamm gemeinsam zu behandeln. Papierschlamm mit einem Wassergehalt von ≥ 70 % wird direkt in die Vertikalmühle gegeben, mit Zementrohstoffen vermischt und fein gemahlen, um Zementrohstoffe zu erhalten. Die Menge des zugegebenen Papierschlamms beträgt 5 bis 12 % des Gewichts der Zementrohstoffe. Nach der Homogenisierung wird der Zementklinker zum Brennen in die Kalzinieranlage eingeführt. Das Ofenabgas der Kalzinieranlage wird zum Trocknen in die Vertikalmühle geleitet. Bei dieser Methode müssen Schlamm und Zementrohstoffe nicht vordosiert, gemischt und durch Bandförderung in die Vertikalmühle gegeben werden, und der Schlamm muss weder vorab entwässert noch getrocknet werden. Es kann Schlamm mit hohem Feuchtigkeitsgehalt behandeln, die Verarbeitungskapazität ist groß, ohne Sekundärverschmutzung, und es können Zementrohstoffe wie Kalkstein und Ton eingespart werden, ohne dass die Qualität des Zementklinkers beeinträchtigt wird.
Ist für die Verwertung von Papierschlamm eine Zerkleinerung erforderlich?
HCM-Maschinen vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Veröffentlichungszeit: 30. Januar 2024
