Die Abfallmühle von HCM Machinery erfuhr, dass der „Nationale Plan zum Klimawandel (2014-2020)“ darauf hinwies, dass „die Zementindustrie die Verwendung von Calciumcarbidschlacke, Papierschlamm, Entschwefelungsgips, Flugasche, metallurgischen Schlackenrückständen und anderen industriellen Abfallrückständen sowie Vulkanasche und anderen nichtkarbonatischen Rohstoffen anstelle von herkömmlichen Kalksteinrohstoffen fördern sollte.“ Wie verwendet man Papierschlamm? Wie steht es mit der Verarbeitungstechnologie?
Die Abfallmühle von HCM Machinery erfuhr, dass das Umweltschutzministerium mit der kontinuierlichen gesellschaftlichen Entwicklung die Überwachung der Abwasser-, Abfall- und Abgasemissionen der Unternehmen schrittweise verstärkt hat. Die feinen Fasern und anorganischen Salze des Papierherstellungsprozesses lagern sich in den primären und sekundären Absetzbecken der Abwasserbehandlung ab und bilden Schlamm. Pro 1000 kg Papier fallen etwa 500–700 kg Nassschlamm an. Die Zusammensetzung ist komplex und der Wassergehalt hoch, was die Behandlung erschwert. Derzeit verwenden die meisten Papierfabriken traditionelle Methoden wie Konzentration, Extrusion, Kesselverbrennung oder Deponierung, was nicht nur teuer ist, sondern auch leicht zu Sekundärverschmutzung führt.
Wie wird Papierschlamm in der Zementindustrie eingesetzt? Wie läuft der Prozess ab?
HCM Machinery hat im Internet über eine spezielle Vertikalmühle für Feststoffabfälle von einer Methode zur gemeinsamen Schlammbehandlung bei der Zementproduktion erfahren. Die Daten offenbaren eine Methode zur gemeinsamen Schlammbehandlung bei der Zementproduktion. Dabei wird die bestehende neue Zementklinker-Produktionslinie im Trockenverfahren zur Herstellung von Zementklinker und zur gemeinsamen Schlammbehandlung genutzt. Papierschlamm mit einem Wassergehalt von ≥ 70 % wird direkt in die Vertikalmühle gegeben, mit Zementrohstoffen vermischt und fein gemahlen, um Zementrohstoffe zu erhalten. Die Menge des zugegebenen Papierschlamms beträgt 5 bis 12 % des Gewichts des Zementrohstoffs. Nach der Homogenisierung wird der Zementklinker zum Brennen in die Kalzinieranlage eingeführt. Die Ofenabgase der Kalzinieranlage werden zur Trocknung in die Vertikalmühle geleitet. Bei diesem Verfahren müssen Schlamm und Zementrohstoffe nicht vordosiert, gemischt und bandbefördert werden, und der Schlamm muss weder vorab entwässert noch getrocknet werden. Es kann Schlamm mit hohem Feuchtigkeitsgehalt behandeln, hat eine große Verarbeitungskapazität und verursacht keine Sekundärverschmutzung. Außerdem können Zementrohstoffe wie Kalkstein und Ton eingespart werden, ohne dass die Qualität des Zementklinkers beeinträchtigt wird.
Ist für die Verwertung von Papierschlamm eine Zerkleinerung erforderlich?
HCM-Maschinen vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Veröffentlichungszeit: 30. Januar 2024
