In den letzten Jahren hat die Weiterentwicklung der Schlackenpulvertechnologie dazu geführt, dass ultrafeines Schlackenpulver zunehmend in Zement und Beton eingesetzt wird. Da der Energieverbrauch und die Kosten der Vermahlung von ultrafeinem Schlackenpulver in Kugelmühlen hoch sind und das Endergebnis schwer zu kontrollieren ist, hat sich die Vertikalvermahlung von ultrafeinem Schlackenpulver als ideale Alternative erwiesen. Als Hersteller von Vertikalmühlen für Schlackenpulver im Mikrometerbereich…HCM wird die Vorteile der Technologie zur Herstellung von Mikronpulver aus Schlacke in Vertikalmühlen vorstellen.

Granulierte Hochofenschlacke wird in meinem Land seit fast einem halben Jahrhundert als Zementzusatzstoff verwendet, wobei sie auch separat vermahlen wurde. Dieses Verfahren konnte sich jedoch aufgrund von Faktoren wie hohem Energieverbrauch, dem Bedarf an erhöhter Mahlkapazität und ungleichmäßiger Vermischung nicht durchsetzen. Vertikalmühlen werden aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile wie geringem Platzbedarf, niedrigem Geräuschpegel, hoher Produktqualität, einfacher Bedienbarkeit und der Integration von Trocknung, Mahlung und Pulverauswahl zunehmend in der Zementproduktion eingesetzt. Die Entwicklung energiesparender Mahlsysteme für Nicht-Kugelmühlen, wie z. B. Walzenpressen und Vertikalmühlen, ermöglicht es, granulierte Hochofenschlacke separat auf eine spezifische Oberfläche von über 400 m²/kg zu vermahlen. Dies verbessert die Aktivität der Schlacke erheblich, sodass sie dem Zement beigemischt werden kann, um hochfeste Zementsorten und große Mengen an Schlackenzement herzustellen, ohne den Energieverbrauch übermäßig zu erhöhen. Sie kann auch Zement bei der Betonherstellung in gleichen oder sogar größeren Mengen ersetzen und so die Betoneigenschaften verbessern. Daher wird das Vermahlen von Hochofenschlackepulver als ein effektiver Weg angesehen, um Energie zu sparen, die Umwelt zu schonen und die Eigenschaften von Beton zu verbessern.

1. Technische Vorteile der Vertikalmühle:

Unter der Voraussetzung, dass die Qualität des Schlackenpulvers den Anforderungen der Norm GB/T18046-2000 entspricht.

(1) Der Energieverbrauch beim vertikalen Mahlen von Schlackenpulver kann um mehr als 50 % gesenkt werden.

(2) Der Verbrauch an verschleißfesten Mikropulvern aus Schlacke der Vertikalmühle ist um mehr als das 130-fache geringer als bei der Kugelmühle.

(3) Das Verfahren zur Herstellung von Schlackenmikropulver in der Vertikalmühle nutzt die Technologie des gleichzeitigen Trocknens und Mahlens. Dadurch werden die Investitionen in die Ausrüstung und den Bau des Trockners reduziert, der Prozess vereinfacht und der Brennstoffverbrauch gesenkt.

2. Merkmale der Vertikalmühlentechnologie zur Herstellung von Schlackenpulver:

(1) Das Verfahren zum Vermahlen von Hochofenschlacke mit Hilfe der Vertikalmühlentechnologie ist einfach, hochautomatisiert und leicht zu steuern.

(2) Der Einsatz der Vertikalmühlentechnologie zum Vermahlen von Hochofenschlacke weist einen hohen Wirkungsgrad und Energiespareffekt auf und ist eine neue, umweltfreundliche Technologie, die mit den globalen Umweltschutzrichtlinien vereinbar ist.

(3) Durch den Einsatz der Vertikalmühlentechnologie zum Mahlen von Hochofenschlacke können vollständig Mineralpulverprodukte mit unterschiedlichen spezifischen Oberflächen hergestellt werden, um den Bedürfnissen verschiedener Produkte auf dem Markt gerecht zu werden.

Die HLM-SerieVertikalmühle für Schlackenpulver  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com