In den letzten Jahren hat die Entwicklung der Schlackenpulvertechnologie dazu geführt, dass ultrafeines Schlackenpulver zunehmend in Zement und Beton eingesetzt wird. Da der Stromverbrauch und die Kosten für das Mahlen von ultrafeinem Schlackenpulver in Kugelmühlen hoch sind und das Endergebnis schwer zu kontrollieren ist, hat sich die vertikale Mahlung von ultrafeinem Schlackenpulver als ideale Wahl für das Mahlen von ultrafeinem Schlackenpulver erwiesen. Als Hersteller von vertikalen SchlackenmikronpulvermühlenHCM stellt die Vorteile der Schlackenmikronpulvertechnologie mit vertikaler Mühle vor.

Hüttensand wird in China seit fast einem halben Jahrhundert als Zementzusatzstoff verwendet und auch separat gemahlen. Diese Praxis konnte sich jedoch aufgrund von Faktoren wie hohem Energieverbrauch, der Notwendigkeit einer Erhöhung der Mühlenkapazität und ungleichmäßiger Mischung nicht durchsetzen. Vertikalmühlen werden in der Zementproduktion zunehmend eingesetzt, da sie einzigartige Vorteile wie geringe Stellfläche, geringe Geräuschentwicklung, hohe Produktionsqualität, einfache Bedienung und die Integration von Trocknung, Mahlung und Pulversortierung bieten. Materialmahlung und Zementmahlung. Die Entwicklung energiesparender Mahlsysteme für Nicht-Kugelmühlen wie Walzenpressen und Vertikalmühlen ermöglicht die separate Mahlung von Hüttensand auf eine spezifische Oberfläche von über 400 m²/kg. Dies verbessert die Aktivität der Schlacke erheblich und ermöglicht die Einmischung in Zement zur Herstellung hochfester Sorten und großer Mengen Hüttensandzement ohne übermäßigen Stromverbrauch. Sie kann auch Zement in gleicher oder größerer Menge bei der Betonherstellung ersetzen und die Leistungsfähigkeit von Beton verbessern. Daher gilt das Mahlen von Hochofenschlackenpulver als wirksame Methode, Energie zu sparen, die Umwelt zu schonen und die Leistungsfähigkeit von Beton zu verbessern.

1. Technische Vorteile der vertikalen Mahlmühle:

Unter der Voraussetzung, dass die Qualität des Schlackenpulvers den Anforderungen von GB/T18046-2000 entspricht.

(1) Der Stromverbrauch beim vertikalen Mahlen von Schlackenpulver kann um mehr als 50 % gesenkt werden.

(2) Der Verbrauch an verschleißfesten Materialien aus Mikropulverschlacke in Vertikalmühlen ist mehr als 130-mal geringer als der des Kugelmühlensystems.

(3) Beim vertikalen Schlackenmikropulververfahren wird die Technologie des gleichzeitigen Trocknens und Mahlens angewendet, wodurch die Ausrüstungs- und Bauinvestitionen des Trockners verringert, der Prozess vereinfacht und der Kraftstoffverbrauch gesenkt wird.

2. Merkmale der Vertikalmühlentechnologie zur Herstellung von Schlackenpulver:

(1) Der Prozess des Mahlens von Hochofenschlacke mithilfe der Vertikalmühlentechnologie ist einfach, hochautomatisiert und leicht zu steuern.

(2) Der Einsatz der Vertikalmühlentechnologie zum Mahlen von Hochofenschlacke hat offensichtliche hocheffiziente und energiesparende Auswirkungen und ist eine neue umweltfreundliche grüne Technologie, die den globalen Umweltschutzrichtlinien entspricht.

(3) Durch den Einsatz der Vertikalmühlentechnologie zum Mahlen von Hochofenschlacke können vollständig mineralische Pulverprodukte mit unterschiedlichen spezifischen Oberflächen hergestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Produkte auf dem Markt gerecht zu werden.

Die HLM-SerieVertikalmühlen-Schlackenpulvermaschine  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com