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Ultrafeine Pulvermahlmühlen

Überblick über ultrafeine Pulver

Bei der Aufbereitung von Nichtmetallmineralien gilt im Allgemeinen, dass Pulver mit einer Partikelgröße von weniger als 10 μm zu den folgenden Kategorien gehört:ultrafeines PulverUltrafeine Pulver werden im Allgemeinen nach Verwendungszweck und Herstellungsverfahren in folgende drei Typen unterteilt:

1. Mikropulver: Die Partikelgröße beträgt 3–20 µm.

2. Superfeines Pulver: Die Partikelgröße beträgt 0,2 bis 3 µm.

3. Ultrafeines Pulver: Die Partikelgröße liegt unter 0,2 µm bis im Nanometerbereich.

 

Eigenschaften ultrafeiner Pulver:
Gute Aktivität
Starker Magnet
Große spezifische Oberfläche
Gute Lichtabsorption
Niedriger Schmelzpunkt
Niedrige Sintertemperatur
Gute Wärmeleitfähigkeit
Hohe Festigkeit des Sinterkörpers

Anwendungsbereiche von ultrafeinen Pulvern:
Bergbau, Maschinenbau, Papierherstellung, Metallurgie, Gummiherstellung, Farbenherstellung, Landwirtschaft, Kunststoffindustrie, Pharmaindustrie usw.

 

Maschine zur Herstellung von ultrafeinem Pulver
Die beiden gängigsten Verfahren zur Herstellung von ultrafeinem Pulver sind die chemische Synthese und das mechanische Mahlen. Derzeit ist das mechanische Mahlen aufgrund seiner Eignung für die industrielle Großproduktion weit verbreitet. Vorteile: hoher Durchsatz, geringe Kosten, einfacher Prozess usw.

Zu den gängigen Arten von Anlagen zur Herstellung ultrafeiner Pulver gehören derzeit hauptsächlich HLMX-Anlagen.Superfein-Vertikalwalzenmühleund HCH Ultrafeinmahlmühle.

 

HLMX-Schleifmühle

 

1. HLMX Superfeinmahlmühle
Maximale Futtergröße: 20 mm
Kapazität: 4-40 t/h
Feinheit: 325–2500 Mesh

 

HCH980 Mühle

 

2. HCH Ultrafeinmahlmühle
Maximale Futtergröße: ≤10 mm
Kapazität: 0,7–22 t/h
Feinheit: 0,04–0,005 mm

Mills-Funktionen
Die Feinheit lässt sich leicht einstellen, dieUltrafeinmühleDie Mühlen benötigen nur wenig Platz für die Installation, können kontinuierlich und im geschlossenen Kreislauf betrieben werden und eignen sich zur Verarbeitung von Calciumcarbonat, Talkum, Glimmer, Marmor, Graphit, Gips, Kalkstein usw.

Die Mühlen benötigen keine nachfolgende Filtration, Trocknung oder andere Entwässerungsanlagen, was folgende Vorteile mit sich bringt:
•Einfacher Prozess
•Kurzer Produktionsprozess
• Einfache Realisierung der automatischen Steuerung
•Geringere Investition
•Weniger Frachtkosten

Das fertige Produkt weist folgende Eigenschaften auf:
•Hohe Mahlleistung
•Feine Produktgranularität
• Enge Partikelgrößenverteilung

Wenn Sie eine Mineralmühle benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.


Veröffentlichungsdatum: 02.12.2021