Guilin Hongcheng Forschung und Entwicklung und Produktion vonRaymond-Mühle, kann mehr als 100 Arten von Erz mahlen, viele Überseeländer haben technische Fälle

Guilin Hongcheng Ramon MühleHersteller haben gelernt, dass Aktivkohle eine Art spezielle Mikrokristallstruktur mit großer spezifischer Oberfläche und feinen Poren aufweist und über eine starke Adsorptionskapazität verfügt. Als gutes Entfärbungs- und Adsorptionsmittel wird sie in den letzten Jahren häufig in der Medizin, Zucker- und Nahrungsmittelindustrie, der chemischen Industrie, der Landesverteidigung, der Landwirtschaft, der Mineralienverarbeitung sowie in der Bekleidungs-, Nahrungsmittel-, Wohnungs- und Transportindustrie eingesetzt. Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft ist Aktivkohle zu einem der wichtigsten chemischen Produkte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, zur Wasseraufbereitung, zur Gasreinigung und zur Verbesserung der Lebensqualität der Menschen geworden. Um die Arbeitsproduktivität zu steigern und die Produktleistung zu verbessern, fordern die Anwender eine Verbesserung der Filtrationsgeschwindigkeit von Aktivkohle. Eine Möglichkeit besteht darin, den Partikelgrößenindex des Produkts zu verbessern, was durch die Raymond-Mühle für Aktivkohle erreicht werden soll. Heute werde ich die Rolle der Raymond-Mühle für Aktivkohle bei der Verbesserung der Filtrationsgeschwindigkeit von Aktivkohle vorstellen.

Der Partikelgrößenindex von Aktivkohle und die Beziehung zur Filtrationsgeschwindigkeit: Jeder weiß, dass mit zunehmender Feststoffpartikelgröße der Akkumulationsspalt relativ größer wird und die Flüssigkeitsdurchlassfähigkeit relativ verbessert wird. Bei Aktivkohle als Adsorptions- und Entfärbungsmittel wird jedoch bei gleicher Kristallstruktur die spezifische Oberfläche relativ kleiner, je größer die Partikelgröße ist und die Adsorptionskraft der Entfärbung geschwächt. Gibt es also eine Möglichkeit, die ursprüngliche Produktgröße beizubehalten, d. h. die Adsorptions- und Entfärbungskraft der Aktivkohle nicht zu verändern und die Filtrationsgeschwindigkeit des Produkts auf andere Weise zu verbessern? Untersuchungen in der Produktionspraxis haben dies bestätigt. Die Geschwindigkeit, mit der Flüssigkeit durch die Filterschicht fließt, hängt nicht nur von der Partikelgröße, sondern auch von der Form ab.

Der Einfluss verschiedener Arten von Aktivkohle-Pulverisierungsgeräten auf die Filtrationsgeschwindigkeit von Aktivkohle: Nach dem Aktivierungsprozess wird die vorherige Aktivkohle hauptsächlich in einer Kugelmühle (mit Porzellankugeln als Medium) gemahlen und im Allgemeinen zu 200 Partikeln mit 90 % Pulverkohle gemahlen. Wir haben diese Kohle durch eine schwache Anzeigelinse beobachtet und festgestellt, dass ihre Körner hauptsächlich rund und eiförmig sind, einige haben die Form von flachen Streifen und mehrseitigen Würfeln. Die Filtrationsgeschwindigkeit beträgt im Allgemeinen 18 bis 19 Sekunden, wobei die Fülldichte im Allgemeinen 0,405 g/cm3 beträgt. Die Filtrationsgeschwindigkeit des Benutzers liegt weit unter 8 Sekunden. Durch Experimente konnte die Partikelgröße auf 200 mesh erhöht werden, was 60 % entspricht. Die Filterrate konnte auf 10–11 Sekunden erhöht werden, aber die Entfärbungskraft sank um n.5~1 (0,15 % Panzerungskraft) auf etwa 8,5 ml. Offensichtlich führt dies aufgrund der Partikelgröße und der Oberfläche des Aktivkohleanteils zu einem Abfall der Entfärbungskraft. Würde die Entfärbungskraft unverändert bleiben, würden die Verarbeitungskosten um 1.000 Yuan pro Tonne steigen, was für den Benutzer nicht akzeptabel und auch nicht wirtschaftlich wäre. Nach Untersuchungen und Recherchen wählten die Kunden der 250 mesh Aktivkohle-Lasermühle eine 250 mesh Aktivkohle-Raymond-Mühle für den Pulverisierungsvorgang aus. Die pulverisierte Kohle wurde unter denselben Bedingungen verarbeitet. Die Filtergeschwindigkeit lag zwischen 7,5 und 8 Sekunden, verglichen mit 2,5 bis 3 Sekunden bei der Universalmühle und der Kugelmühle. Die Grammfülldichte sank weiter auf 0,362 g/c, was den Benutzeranforderungen voll und ganz entsprach und die Wettbewerbsfähigkeit der Aktivkohleprodukte verbesserte.

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail：mkt@hcmilling.com