Im Stand der Technik werden für die Mahlung von Phosphorschlacke hauptsächlich Trockner und Kugelmühlen eingesetzt. Die Phosphorschlacke wird zunächst getrocknet und anschließend in einer Kugelmühle gemahlen, um das Endprodukt herzustellen. Aufgrund des hohen Wassergehalts der Phosphorschlacke sind ihre Mahlbarkeit und Abrasivität jedoch unzureichend. Bei Verwendung eines Trockner- und Kugelmühlensystems zum Trocknen und Mahlen beträgt der Stromverbrauch des Systems bis zu 80 km/t, und die Aufbereitung ist gering, was den Mahlbedarf großer Mengen an Abfallschlacke kaum decken kann. Um die technischen Mängel der Kugelmühlenmahlung von Phosphorschlackenpulver zu beheben, hat sich die vertikale Mahlung von Hochofen-Phosphorschlackenpulver als bessere Wahl erwiesen. Als Hersteller vonHochofen-PhosphorschlackeMahlmühleMaschinen, HCMilling (Guilin Hongcheng) wird Ihnen im Folgenden die Vorteile der Vertikalmühle für Hochofen-Phosphorschlackenpulver vorstellen.

Phosphorschlacke ist ein fester Industrieabfall, der bei der Herstellung von gelbem Phosphor entsteht. Ihre chemische Zusammensetzung ist: CaO: 47–52 %, SiO₂: 40–43 %, P₂O₃: 0,8–2,5 %, Al₂O₃: 2–5 %, Fe₂O₃: 0,8–3,0 %, F: 2,5–3 %. Die möglichen Mineralphasen sind Pseudowollastonit, Lanzenspat und eine geringe Menge Apatit. Die Struktur besteht zu etwa 90 % aus Glas. Pro Tonne gelben Phosphors, der im Elektroofenverfahren hergestellt wird, fallen 8–10 Tonnen Phosphorrückstände als Nebenprodukt an. Derzeit ist die Verwertungsquote der Abfallrückstände gering, und große Mengen davon stapeln sich in der Luft. Dies nimmt nicht nur viel Land ein, sondern P₂O₃ und andere schädliche Elemente in den Phosphorrückständen können bei Regen in den Boden sickern und Wasser- und Bodenverschmutzung verursachen. Daher ist die umfassende Nutzung von gelbem Phosphorabfall ein dringendes Problem, das derzeit gelöst werden muss. Eine wirksame Behandlungsmethode für Phosphorschlacke besteht darin, die Phosphorschlacke fein zu mahlen und sie dann dem Zement beizufügen, um sie als Mischung in der Betonindustrie zu verwenden.

Welche Vorteile bietet die vertikale Mahlung von Phosphorschlackenpulver aus Hochöfen? Die Vertikalmühle benötigt weniger Fläche und erhöht so die Flächeneffizienz. Das Mahlsystem für Phosphorschlackenpulver der Hochofen-Vertikalmühle nutzt das Abgas der gelben Phosphorproduktion als Brennstoff für den Hochofen zur Heißlufterzeugung. Das entstehende Abgas wird zur Trocknung der Phosphorschlacke in der Vertikalmühle verwendet. Dadurch wird nicht nur die Wiederverwendung des Abgases erreicht, sondern auch der Wassergehalt der Phosphorschlacke reduziert, was die Mahlbarkeit und Abrasivität der Phosphorschlacke erhöht. Der Stromverbrauch des gesamten Systems kann auf 42 Grad Celsius pro Tonne geregelt werden, was die Produktionseffizienz und den Ausstoß verbessert. DieHochofen-PhosphorschlackeMahlmühleDas Maschinensystem verfügt über eine Rücktransportvorrichtung, die eine völlig unschädliche Behandlung der in das System eintretenden Phosphorschlacke ermöglicht und so eine Umweltverschmutzung durch Phosphorschlackenreste verhindert. Darüber hinaus ist die Partikelform der Vertikalmühle für Hochofen-Phosphorschlackenpulver der des technischen Produkts für die Kugelmühlenmahlung von Phosphorschlackenpulver überlegen. Daher ist die Produktleistung bei gleicher spezifischer Oberfläche besser.

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