Nach dem Stand der Technik werden für die Mahlung von Phosphorschlacke hauptsächlich Trockner und Kugelmühlen eingesetzt. Die Phosphorschlacke wird zunächst getrocknet und anschließend in einer Kugelmühle gemahlen, um das Endprodukt herzustellen. Aufgrund des hohen Wassergehalts der Phosphorschlacke sind ihre Mahlbarkeit und Abrasivität jedoch unzureichend. Bei Verwendung eines Trockner- und Kugelmühlensystems zum Trocknen und Mahlen beträgt der Stromverbrauch des Systems bis zu 80 km/t, und die Aufbereitung ist gering, was den Mahlbedarf großer Mengen an Abfallschlacke kaum decken kann. Um die technischen Mängel der Kugelmühlenmahlung von Phosphorschlackenpulver zu beheben, hat sich die vertikale Mahlung von Hochofen-Phosphorschlackenpulver als bessere Wahl erwiesen. Als Hersteller vonHochofen-PhosphorschlackeMahlmühleMaschinen, HCMilling (Guilin Hongcheng) stellt Ihnen im Folgenden die Vorteile der Vertikalmühle für Hochofen-Phosphorschlackenpulver vor.
Phosphorschlacke ist ein fester Industrieabfall, der bei der Herstellung von gelbem Phosphor entsteht. Ihre chemische Zusammensetzung ist: CaO: 47–52 %, SiO₂: 40–43 %, P₂O₃: 0,8–2,5 %, Al₂O₃: 2–5 %, Fe₂O₃: 0,8–3,0 %, F: 2,5–3 %. Die möglichen Mineralphasen sind Pseudowollastonit, Lanzenspat und ein geringer Anteil Apatit. Die Schlacke besteht zu etwa 90 % aus Glas. Pro Tonne gelben Phosphors, der im Elektroofenverfahren hergestellt wird, fallen 8–10 Tonnen Phosphorrückstände als Nebenprodukt an. Die Verwertungsquote der Rückstände ist derzeit gering, und große Mengen davon lagern sich in der Luft ab. Dadurch wird nicht nur viel Land beansprucht, sondern P₂O₃ und andere schädliche Elemente in den Phosphorrückständen können mit dem Regen in den Boden sickern und Wasser- und Bodenverschmutzung verursachen. Daher ist die umfassende Nutzung von gelben Phosphorrückständen ein dringendes Problem, das derzeit gelöst werden muss. Eine wirksame Behandlungsmethode für Phosphorschlacke besteht darin, die Phosphorschlacke fein zu mahlen und sie dann Zement beizufügen, um sie als Mischung in der Betonindustrie zu verwenden.
Welche Vorteile bietet die vertikale Mahlung von Phosphorschlackenpulver aus Hochöfen? Die Vertikalmühle benötigt weniger Fläche und erhöht so die Flächeneffizienz. Das Mahlsystem für Phosphorschlackenpulver der Hochofen-Vertikalmühle nutzt das Abgas der gelben Phosphorproduktion als Brennstoff für den Hochofen zur Heißlufterzeugung. Das entstehende Abgas wird zur Trocknung der Phosphorschlacke in der Vertikalmühle verwendet. Dadurch wird nicht nur die Wiederverwendung des Abgases ermöglicht, sondern auch der Wassergehalt der Phosphorschlacke reduziert, was ihre Mahlbarkeit und Abrasivität erhöht. Der Stromverbrauch der gesamten Anlage kann auf 42 Grad Celsius pro Tonne geregelt werden, was die Produktionseffizienz und den Ausstoß verbessert. DieHochofen-PhosphorschlackeMahlmühleDas Maschinensystem verfügt über eine Rücktransportvorrichtung, die eine völlig unschädliche Behandlung der eintretenden Phosphorschlacke ermöglicht und so eine Umweltverschmutzung durch Phosphorschlackenreste verhindert. Darüber hinaus ist die Partikelform der Vertikalmühle für Hochofen-Phosphorschlackenpulver der des technischen Produkts für die Kugelmühlenmahlung von Phosphorschlackenpulver überlegen. Daher ist die Produktleistung bei gleicher spezifischer Oberfläche besser.
HCMilling (Guilin Hongcheng) HLM-Serie von Hochofen-PhosphorschlackeVertikaleMühlemachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Unser Auswahlingenieur plant für Sie die Konfiguration der wissenschaftlichen Geräte und erstellt Ihnen ein Angebot.
Veröffentlichungszeit: 31. März 2023