Im Stand der Technik werden für die Vermahlung von Phosphorschlacke hauptsächlich Trockner und Kugelmühlen eingesetzt. Zunächst wird die Phosphorschlacke getrocknet und anschließend in einer Kugelmühle vermahlen, um ein Endprodukt zu gewinnen. Aufgrund des hohen Wassergehalts der Phosphorschlacke sind jedoch ihre Mahlbarkeit und Abrasivität gering. Der Einsatz eines Trockner- und Kugelmühlensystems zum Trocknen und Vermahlen führt zu einem Energieverbrauch von bis zu 80 kWh/t und einer geringen Durchsatzleistung, wodurch die Anforderungen für die Vermahlung großer Mengen an Abfallschlacke nur schwer erfüllt werden können. Um die technischen Nachteile der Kugelmühlenvermahlung von Phosphorschlackepulver zu beheben, hat sich die Vertikalvermahlung von Hochofen-Phosphorschlackepulver als bessere Alternative erwiesen. Als Hersteller vonHochofenphosphorschlackeMahlmühleDie Firma HCMilling (Guilin Hongcheng) stellt Ihnen im Folgenden die Vorteile der Vertikalmühle für Hochofen-Phosphorschlackenpulver vor.

Phosphorschlacke ist ein fester Industrieabfall, der bei der Herstellung von gelbem Phosphor entsteht. Ihre chemische Zusammensetzung ist: CaO: 47–52 %, SiO₂: 40–43 %, P₂O₅: 0,8–2,5 %, Al₂O₃: 2–5 %, Fe₂O₃: 0,8–3,0 %, F: 2,5–3 %. Mögliche Mineralphasen sind Pseudowollastonit, Lanzenspat und geringe Mengen Apatit. Die Struktur besteht zu etwa 90 % aus Glas. Bei der Herstellung einer Tonne gelben Phosphors im Elektroofenverfahren fallen 8–10 Tonnen Phosphorrückstand als Nebenprodukt an. Derzeit ist die Verwertungsrate dieses Abfalls gering, und große Mengen werden ungenutzt gelagert. Dies beansprucht nicht nur viel Land, sondern führt auch dazu, dass P₂O₅ und andere Schadstoffe aus dem Phosphorrückstand mit dem Regen in den Boden sickern und so Wasser- und Bodenverschmutzung verursachen. Die umfassende Verwertung von gelben Phosphorabfällen ist daher ein dringendes Problem, das es aktuell zu lösen gilt. Eine effektive Behandlungsmethode für Phosphorschlacke besteht darin, diese fein zu vermahlen und anschließend Zement als Zuschlagstoff in der Betonindustrie beizumischen.

Welche Vorteile bietet also die Vertikalvermahlung von Hochofen-Phosphorschlackepulver? Die Vertikalmühle benötigt weniger Fläche und erhöht somit die Flächennutzungseffizienz. Das Mahlsystem der Hochofen-Vertikalmühle nutzt das Abgas der Gelbphosphor-Produktionslinie als Brennstoff für den Heißluftofen zur Heißlufterzeugung. Das dabei entstehende Abgas wird zur Trocknung der Phosphorschlacke in der Vertikalmühle verwendet. Dies ermöglicht nicht nur die Abgasrückführung, sondern reduziert auch den Wassergehalt der Phosphorschlacke und verbessert deren Mahlbarkeit und Abrasivität. Der Energieverbrauch des Gesamtsystems kann auf 42 Grad Celsius pro Tonne begrenzt werden, was die Produktionseffizienz und den Ausstoß steigert.HochofenphosphorschlackeMahlmühleDas Maschinensystem umfasst eine Rückführungseinrichtung, die eine vollständige und unschädliche Behandlung der in das System eintretenden Phosphorschlacke ermöglicht und so eine Umweltbelastung durch Restphosphorschlacke verhindert. Darüber hinaus ist die Partikelform der Vertikalmühle für Hochofen-Phosphorschlackenpulver derjenigen des technischen Produkts für die Kugelmühlenvermahlung von Phosphorschlackenpulver überlegen. Daher ist die Produktleistung bei gleicher spezifischer Oberfläche besser.

HCMilling (Guilin Hongcheng) HLM-Serie von HochofenphosphorschlackeVertikaleMühlemachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Unser Auswahlingenieur plant für Sie die Konfiguration der wissenschaftlichen Geräte und erstellt Ihnen ein Angebot.