Laut HCMilling (Guilin Hongcheng), dem Hersteller desAttapulgit MahlmühleDie neue Anwendung von Attapulgiten in Düngemitteln besteht darin, Fermentationsmittel, funktionelle Mikroorganismen und Attapulgite dem Produktionsprozess von geruchlosem organischem Dünger aus zersetztem Hühnermist zuzusetzen. Dies verkürzt nicht nur die Reife- und Fermentationszeit des Düngers, sondern verbessert auch seine Effizienz und erhöht die Keimungsrate von 70 % auf über 85 %.

Darüber hinaus findet Attapulgit Anwendung in der Trocknung von Materialien und weist eine um 50–100 % höhere Feuchtigkeitsaufnahmerate als Silikon-Trockenmittel auf. Es dient auch als Entfärbungsmittel. Auf dem heimischen Markt für Entfärbungsmittel für Speisesojaöl hat aktivierter Attapulgit-Ton einen Marktanteil von über 70 %. Im Bauwesen werden zudem schallabsorbierende Mineralwolleplatten aus Materialien wie Attapulgit und anderen Fasern hergestellt, die Funktionen wie Brandschutz, Dekoration, Wärmedämmung, Energieeinsparung, Sterilisation, Schallabsorption und Luftreinigung vereinen.

Wie sieht der Produktionsprozessablauf aus?Attapulgit Mahlmühle?

Der Prozessablauf desAttapulgit-MahlmühleNach dem Zerkleinern des Attapulgit-Erzes wird dieses über einen Zuführmechanismus (Vibrations-, Band-, Schnecken- oder Druckluftförderer etc.) der Hauptmaschine zugeführt. Die schnell rotierende Mahlstange wird unter Zentrifugalkraft fest auf den Mahlring gepresst. Das Material wird von einer Schaufel aufgenommen und in den Mahlbereich zwischen Mahlscheibe und Mahlring befördert. Dort wird es durch den Mahldruck zu Pulver zerkleinert. Durch den Ventilator wird das Pulver aufgewirbelt und der Sortiermaschine zugeführt. Entspricht es den Feinheitsanforderungen, passiert es die Sortiermaschine. Andernfalls wird es von der Sortiermaschine gestoppt und zur weiteren Vermahlung in die Mahlkammer zurückgeführt.

Sammlung:

1. Geschlossener Kreislauf: Die aussortierten Materialien werden über eine Rohrleitung in den Zyklonabscheider geleitet. Dort werden Material und Gas durch den Zyklon getrennt. Die gesammelten Materialien gelangen über das Auslassventil zum nächsten Prozessschritt. Der abgeschiedene Luftstrom wird durch den Ventilator in die Anlage zurückgeführt und nimmt am nächsten Kreislauf teil. Überschüssige Luft wird nach Durchlaufen des Impulsentstaubers in die Atmosphäre abgeleitet, wodurch ein stabiler Systembetrieb gewährleistet wird. Der Abscheidegrad des Impulsentstaubers beträgt 99,99 % und stellt somit sicher, dass die Emissionen den Umweltstandards entsprechen.

2. Offenes Kreislaufsystem: Die ausgewählten, qualifizierten Materialien werden über eine Rohrleitung in einen Impulsabscheider eingeblasen und dort mittels eines Filtersacks vom Material und Gas getrennt. Das abgeschiedene Material wird über ein Auslassventil dem nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt, und der abgeschiedene Luftstrom gelangt über einen Ventilator in die Abgasleitung und wird in die Atmosphäre abgeleitet. Der Abscheidegrad des Impulsstaubabscheiders beträgt 99,99 % und gewährleistet somit die Einhaltung der Umweltstandards für Emissionen.

Weiterverarbeitung des Endprodukts:

Das Auslassventil unterhalb des Zyklon-/Impulsabscheiders kann entweder direkt an die Verpackungsmaschine zum Abfüllen und Verpacken oder an die Schüttgutanlage zum direkten Beladen und Transport angeschlossen werden. Über ein Fördersystem kann das Produkt auch zum Fertigwarenlager transportiert und dort eingelagert werden.

Wie wählt man die richtige Ausrüstung zum Vermahlen von konkav-konvexem Pulver aus?

DerAttapulgit MahlmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellten Anlagen ermöglichen Mahlfeinheiten von 80 bis 2500 Mesh. Die Ausrüstung für die Grobvermahlung von Attapulgiten umfasst unter anderem große HC-Mahlwerke. Attapulgit Pendel Mahlmühle, HC großAttapulgit Pendel Mahlmühle,und HCQ-verbesserte Mahlmühle. Die Mahlfeinheit liegt bei 80–400 Mesh, die Stundenleistung bei 1–90 Tonnen. Die Mühle zeichnet sich durch hohe Produktionsleistung, Effizienz, Energieeinsparung, Klassiergenauigkeit, hohe Präzision und gute Stoßdämpfung aus und hat eine lange Lebensdauer. Die Ausrüstung zur Feinvermahlung von Attapulgiten umfasst HLMXAttapulgitultrafeine vertikaleMahlmühleDie Feinheit der ultrafeinen Pulverprodukte liegt im Bereich von 325 bis 2500 Mesh, die stündliche Produktionsmenge bei 1-50 Tonnen.

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