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Wie sind die Marktaussichten für eine vertikale Stahlschlacken-Walzenmühle für Pulver?

Kürzlich wurde die Stahlschlackenpulver-Produktionslinie mit der größten Produktionskapazität Chinas in der Shagang Group fertiggestellt und in Betrieb genommen. Die Gesamtinvestition für dieses Projekt beträgt rund 170 Millionen Yuan, und es wird geschätzt, dass jährlich 600.000 Tonnen Stahlschlackenpulver produziert werden. Aufgrund der hohen Härte der Stahlschlacke beträgt der Partikeldurchmesser herkömmlicher Kugel- und Walzenmühlen nach dem Zerkleinern immer noch etwa 6–8 mm, was eine erneute Verarbeitung durch Zementhersteller erfordert.StahlschlackeVertikalwalzenmühle Wird in der Produktionslinie des Stahlschlackenwerks von Shagang eingesetzt und verzichtet direkt auf Zwischenverbindungen. Die Durchmesserfeinheit der Stahlschlacke kann bis zu 0,003 mm erreichen. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs des Prozesses können Umweltbelastungen reduziert, die Wertschöpfung des Produkts gesteigert und die Umwandlung der Stahlschlacke von „festem Abfall“ in „Produkt“ weiter gefördert werden. Dadurch werden Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit miteinander kombiniert. Dies zeigt, dass das Stahlschlackenwerk gute Marktaussichten hat. HCMilling (Guilin Hongcheng) wird als professionelles Stahlschlacken-Vertikalwalzenwerk die Marktanwendung des Stahlschlacken-Vertikalwalzenwerks einführen.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertikale-walzenmühle-produkt/

StahlschlackenmahlenMühle

Es versteht sich, dass die Stahlschlackenvermahlung ein branchenweit anerkanntes Umweltschutzprojekt, ein Projekt zur Kreislaufwirtschaft und zugleich ein „zweiter Schritt“ in der Stahlschlackenaufbereitung in Shagang ist. Im Jahr 2020 wird Shagang die größte Stahlschlackenaufbereitungsanlage Chinas mit einer Kapazität von 3,3 Millionen Tonnen errichten und eine 100%ige Nutzung der Stahlschlacke durch Magnetscheidung, Zerkleinerung, Stabmahlung, Siebung und weitere tiefgehende Verarbeitung erreichen. Ende Oktober desselben Jahres wurden fast 600 Tonnen Stahlschlacke aus Shagang erfolgreich im Schwammaufbereitungsprojekt der Stadtstraßen von Zhangjiagang eingesetzt. Nach derStahlschlackenmahlenMühleMit der Inbetriebnahme der Produktionslinie wurde die Stahlschlacke vom „festen Abfall“ zum „Produkt“ umgewandelt und die Recyclingressourcen getrocknet und gepresst, wodurch die grüne Wertstoffkette weiter ausgebaut wurde. „Der Durchmesser der Rohstoffe beträgt 6–8 mm. Anschließend mahlen wir sie in einer vertikalen Stahlschlacken-Walzenmühle, bis die Feinheit etwa 0,003 mm erreicht.“ Laut einem Techniker der Zerkleinerungswerkstatt von Shagang New Materials Co. beträgt die konventionelle Stahlschlacken-Produktionslinie branchenweit etwa 300.000 Tonnen. Unsere neue 600.000-Tonnen-Produktionslinie dient als Referenz für die gesamte Branche und trägt zur Entwicklung effektiver Branchenstandards bei.

 

Die Forschung zur Entwicklung und Nutzung von Stahlschlacken-Mikropulver ist nach der großflächigen Anwendung von Schlacken-Mikropulver in den letzten Jahren ein heißes Thema. Die Herstellung von Mikropulver oder Verbund-Mikropulver aus Stahlschlacke kann den Unterschied in der Mahlbarkeit bei der Herstellung von Stahlschlackenzement beseitigen. Wenn die Stahlschlacke durchStahlschlacke VertikalwalzenmühleWenn die spezifische Oberfläche größer als 400 m2/kg ist, kann das metallische Eisen weitestgehend entfernt werden. Durch Feinmahlen wird die Kristallstruktur des Materials neu geordnet, und die Beschaffenheit der Partikeloberfläche verändert sich. Die Oberfläche kann die Aktivität der Stahlschlacke verbessern und mechanisch stimulieren, wodurch die Eigenschaften hydraulischer Zementmaterialien zum Tragen kommen. Die Mischung von Stahlschlackenpulver und Schlackenpulver bietet den Vorteil der Überlagerung. Calciumhydroxid, das bei der Hydratisierung von C3S und C2S in Stahlschlacke entsteht, ist der grundlegende Aktivator der Schlacke. Jüngste Daten zeigen, dass die Verwendung von Schlackenpulver als Betonzusatzstoff zwar die Festigkeit von Beton verbessern und die Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit der Betonmischung steigern kann, die niedrige Alkalität von Hochofenschlacke (% CaO + % MgO)/(% SiO2 + % Al2O3) von etwa 0,9–1,2 jedoch die Alkalität der flüssigen Phase im Beton deutlich reduziert, die passive Bewehrungsschicht im Beton schädigt (ein pH-Wert < 12,4 führt leicht zur Beschädigung) und zu Korrosion der Bewehrung im Beton. Zudem ist Hochofenschlacke ein glasartiger Körper, dessen Hauptbestandteile C3AS und C2MS2 sind. Die Gelierfähigkeit von granuliertem Hochofenschlackenpulver kommt durch den Zerfall der glasartigen Schlackenstruktur zustande. Hydratationsprodukte können nur unter Einwirkung von Ca(OH)2 gebildet werden. Stahlschlacke hat eine hohe Alkalität (% CaO + % MgO)/(% SiO2) von etwa 1,8–3,0. Die Mineralien sind hauptsächlich C3S, C2S, CF, C3RS2, RO usw. Das fCaO und die aktiven Mineralien in der Stahlschlacke erzeugen beim Kontakt mit Wasser Ca(OH)2, was die flüssige Alkalität des Betonsystems verbessert. Es kann als alkalischer Aktivator für Schlackenpulver verwendet werden. Der mit Stahlschlackenpulver vermischte Beton weist später eine hohe Festigkeit auf. Daher können Stahlschlacke und Schlackenverbundpulver voneinander lernen und die Leistung verbessern.

 

Der Produktionsprozess von Stahlschlacke Vertikalwalzenmühle Die integrierte Zerkleinerungs-, Mahl-, Trocknungs- und Pulversortierung zeichnet sich durch geringen Stromverbrauch, gute Dichtleistung, geringe Stellfläche und einfache Verarbeitung aus. Die gewünschte Feinheit und Partikelgrößenverteilung lässt sich durch Anpassung der Drehzahl des Pulverkonzentrators, des Luftstroms des Mühlengebläses und des Mahldrucks erreichen. Durch die Weiterentwicklung von Konstruktionsmitteln und -konzepten sowie die zunehmend ausgereifte Prozesstechnologie reduziert sich die Investition in ein Vertikalwalzenmühlensystem deutlich und liegt im Wesentlichen gleich oder geringfügig über der eines Kugelmühlensystems mit geschlossenem Kreislauf. Aufgrund seiner Vorteile hinsichtlich Leistung und Stromverbrauch wird das System zunehmend eingesetzt. HCMilling (Guilin Hongcheng) ist eine professionelle Vertikalwalzenmühle für Stahlschlacke. UnsereHLM-StahlschlackeVertikalwalzenmühle ist eine ideale Ausrüstung, um der Vertikalwalzenmühle zu helfen, den Markt für Stahlschlackenpulver zu erweitern. Es kann Stahlschlackenpulver mit einer hohen spezifischen Oberfläche von mehr als 700 mahlen, spart zwei Prozesse des Vormahlens und des Endmahlens und schließt die Produktion von Stahlschlackenpulver in einem Schritt ab.

 

Bei entsprechenden Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte für die Ausstattungsdetails.


Veröffentlichungszeit: 04.12.2022