Hochkalziumhaltiges Steinpulver ist eigentlich Kalksteinpulver, dessen Hauptbestandteil Kalziumkarbonat ist. Welche Arten von Produktionsanlagen gibt es für hochkalziumhaltiges Steinpulver? Wie funktioniert es?hoher KalziumgehaltSteinmahlmühleWie findet man den Hersteller von Produktionsanlagen für hochkalziumhaltiges Steinpulver? Welche Funktion hat hochkalziumhaltiges Steinpulver?
Pendel der HC-Serielumhoher KalziumgehaltSteinmahlmühle
Zunächst wollen wir die Rolle von hochkalziumhaltigem Gesteinsmehl verstehen. Hochkalziumhaltiges Gesteinsmehl findet häufig Anwendung in der Rauchgasentschwefelung, in Asphaltmischanlagen, Betonmischanlagen, bei Fassadenspachtelmassen, Trockenmörteln usw. Es ist das Hauptentschwefelungsmittel in der halbtrockenen Rauchgasentschwefelung von Wärmekraftwerken. Dadurch wird der Säure-Basen-Haushalt im Rauchgas neutralisiert und die Schwefeldioxidemissionen in die Atmosphäre reduziert. Auch im Bauwesen wird hochkalziumhaltiges Gesteinsmehl benötigt. Asphaltmischanlagen setzen es zur Rissbeständigkeit ein, und Betonmischanlagen verwenden es teilweise als Ersatz für mineralisches Gesteinsmehl, um Kosten zu sparen. Darüber hinaus dient es als Rohstoff für Fassadenspachtelmassen und Trockenmörtel.
Welche Produktionsanlagen werden also für hochkalziumhaltiges Steinpulver benötigt? Die gebräuchlichsten sind:Hochkalziumhaltiger Stein, Raymond-MühleUndVertikalmühle für hochkalziumhaltigen Stein. Die Raymond-Mühle mit hochkalziumhaltigem Gestein gehört zur Ausrüstung von hochKalkstein-Schleifmühlemit einem hohen Kosten-Nutzen-Verhältnis, was in der Produktionsindustrie von hochkalziumhaltigem Gesteinspulver üblich ist. HCMilling (Guilin Hongcheng) Pendel der HC-Serielumhoher KalziumgehaltSteinmahlmühle ist eine neu aktualisierte Version vonhochkalziumhaltiger Stein Raymond-MühleSie kann hochkalziumhaltiges Gesteinspulver mit einer Korngröße von 80 bis 400 Mesh verarbeiten, und die Ausbringungsmenge kann mehr als 50 Tonnen pro Stunde erreichen.
Das Funktionsprinzip vonHC-SeriePendelhoher KalziumgehaltSchleifmühleDie Herstellung von hochkalziumhaltigem Pulver erfolgt beispielsweise in einem geschlossenen Kreislaufsystem. Rohmaterialien mit geeigneter Partikelgröße werden über die Zuführmechanismen (Vibrationsförderer, Bandförderer, Schneckenförderer, Schleusenförderer usw.) der Hauptmaschine zugeführt. Die schnell rotierende Mahlwalze rollt unter Einwirkung der Zentrifugalkraft eng auf dem Mahlring. Das Material wird von den Schaufeln aufgenommen und in den Mahlbereich zwischen Mahlwalze und Mahlring befördert. Dort wird es durch den Mahldruck zu Pulver zerkleinert. Durch den Ventilator wird das Pulver aufgewirbelt und durch den Separator geleitet. Materialien, die die Feinheitsanforderungen erfüllen, passieren den Separator, während nicht geeignete Materialien zurückgehalten und zur weiteren Vermahlung in die Mahlkammer zurückgeführt werden. Die abgetrennten, qualifizierten Materialien werden über eine Rohrleitung in den Zyklonabscheider geleitet, wo sie vom Gas getrennt werden. Die gesammelten Materialien werden über das Auslassventil zum nächsten Verarbeitungsschritt geleitet, und die abgeschiedene Luft strömt über den Ventilator in die Hauptmaschine, um am nächsten Zyklus teilzunehmen. Das Auslassventil unterhalb des Zyklonabscheiders ermöglicht die direkte Abfüllung und Verpackung durch die Verpackungsmaschine, die direkte Verladung und den Transport durch die Schüttgutanlage sowie die Beförderung zum Fertigproduktlager über das Fördersystem. Der überschüssige Luftstrom im System wird nach Durchlaufen des Impulsentstaubers in die Atmosphäre abgeleitet, um einen stabilen Systembetrieb zu gewährleisten. Der Abscheidegrad des Impulsentstaubers beträgt 99,99 % und stellt somit sicher, dass die Abluft den Umweltschutzstandards entspricht.
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Veröffentlichungsdatum: 16. März 2023




