Das mit dem Schlackenbrecher verarbeitete 450-Mesh-Schlackenpulver ist ein gängiger Bindemittel in der Zement- und Betonindustrie. Schlacke ist hauptsächlich die Abfallschlacke, die nach dem Schmelzen von Roheisen aus dem Hochofen eines Stahlwerks austritt und mit kaltem Wasser abgeschreckt wird; daher wird sie auch als Wasserschlacke bezeichnet. Der 450-Mesh-Schlackenbrecher verarbeitet das am häufigsten verwendete Mineralpulver der Güteklasse S95. Daher stellt sich die Frage: Welche Ausrüstung ist erforderlich?450-Mesh-Schlackenbrecher?

Schlackenbrecher kann auch genannt werdenSchlackeMahlmühleEs handelt sich um eine Aufbereitungsanlage zur Herstellung von Schlackenpulver. Gemäß nationaler Norm wird Schlackenmikropulver in drei Qualitäten unterteilt: S75/95/105. Die gängigste Spezifikation ist S95 mit einer Feinheit von 420 bis 450 Mesh. Nach dem Transport aus dem Stahlwerk wird die Schlacke zum Zementwerk oder zur Mahlanlage transportiert und dort in einem Schlackenbrecher mit einer Maschenweite von 450 Mesh zu feinem Schlackenpulver vermahlen. Dieses Pulver dient als Zuschlagstoff für Zementklinker oder als Zusatzmittel in Mischanlagen.

Der 450-Mesh-Schlackenbrecherwird derzeit dominiert vonSchlacke Vertikale Mahlmühle und Kugelmühlen. Kugelmühlen sind eine Art von Mahlanlagen, die häufig in der Anfangsphase eingesetzt werden und sich durch ausgereifte Prozesse und geringe Investitionskosten auszeichnen. Obwohl die Investitionskosten für Vertikalmühlen höher sind als für Kugelmühlen, bieten sie hinsichtlich Gesamtinvestition und langfristigem Nutzen mehr Vorteile. Welche sind das konkret? SchlackeVertikaleRolleMühle Sie benötigt weniger Fläche, die Baufläche der Anlage ist kleiner als die einer Kugelmühle, und der spezifische Energieverbrauch ist geringer, wodurch sich Energiekosten einsparen lassen. Auch die Wartungskosten für Verschleißteile sind später niedriger als bei einer Kugelmühle. Hinzu kommen ein geringer Geräuschpegel, weniger Staubentwicklung, ein einfacher und bequemer Mahlvorgang sowie eine bessere Umweltverträglichkeit.

Aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile und Eigenschaften erfreuen sich vertikale Schlackenmühlen zunehmender Beliebtheit in Zement- und Pulverwerken. Von der anfänglichen Einführung teurer vertikaler Schlackenmühlen aus dem Ausland bis heute können chinesische Mühlenhersteller eigenständig Hochleistungsmühlen entwickeln. SchlackeVertikale Mahlmühles. Als 450-Mesh-Schlackebrecher, SchlackeVertikalmühlehaben Kugelmühlen nach und nach ersetzt und sind zum Standard in Produktionslinien für Schlackenpulver geworden.HLM-Serie Schlacke vertikalMahlmühleDer von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Schlackenbrecher ist ein hochwertiger Brecher mit vergleichbarer Leistungsfähigkeit. Neben der guten Leistung und hohen Energieeffizienz bietet HCMilling (Guilin Hongcheng) umfassende Serviceleistungen. Das Unternehmen liefert Komplettlösungen für die Mineralpulverproduktion, von der Anlagenplanung über die Lieferung, Installation und Inbetriebnahme bis hin zu technischen Schulungen, Ersatzteilen, Betrieb und Wartung.

Sie können sich beruhigt für die folgende Option entscheiden:SchlackeVertikale Mahlmühle Hergestellt von HCMilling (Guilin Hongcheng) für 450-Mesh-Schlackebrecher. MehrereSchlackeVertikalmühle production lines are available for your inspection. The fineness of slag powder can reach 450 mesh or more. Professional engineers have one-on-one technical exchange and plan customization. If you need any information, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Unser Auswahlingenieur plant für Sie die Konfiguration der wissenschaftlichen Geräte und erstellt Ihnen ein Angebot.