Einführung in Dolomit
Dolomit ist ein Karbonatmineral, zu dem Eisen- und Mangan-Dolomit gehören. Dolomit ist der Hauptbestandteil von Dolomitkalkstein. Reiner Dolomit ist weiß, kann aber bei Eisengehalt grau erscheinen.
Anwendung von Dolomit
Dolomit findet Anwendung in der Baustoff-, Keramik-, Glas-, Feuerfest-, Chemie-, Landwirtschafts-, Umweltschutz- und Energiesparindustrie. Er dient als Basismaterial für Feuerfestmaterialien, als Hochofenzuschlagstoff, als Calcium-Magnesium-Phosphat-Dünger sowie als Rohstoff in der Zement- und Glasindustrie.
Dolomit-Schleifprozess
Komponentenanalyse von Dolomit-Rohstoffen
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4 % | 21,9 % | 47,7 % |
Hinweis: Es enthält häufig Verunreinigungen wie Silizium, Aluminium, Eisen und Titan.
Auswahlprogramm für Dolomitpulver-Herstellungsmaschinen
| Produktspezifikation | Feines Pulver (80-400 Mesh) | Ultrafeine Tiefenbearbeitung (400-1250 Mesh) | Mikropulver (1250-3250 Mesh) |
| Modell | Raymond-Mühle, Vertikalmühle | Ultrafeinmühle, Ultrafein-Vertikalmühle | |
*Hinweis: Wählen Sie die Hauptmaschine entsprechend den Anforderungen an Ausstoß und Feinheit.
Analyse von Mahlmühlenmodellen
1. HC-Serie: Niedrige Investitionskosten, hohe Kapazität, geringer Energieverbrauch, stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung. Nachteile: Geringere Einzelkapazität, nicht für Großanlagen geeignet.
2. HLM-Vertikalmühle: Großanlage, hohe Kapazität, stabiler Betrieb. Nachteile: höhere Investitionskosten.
3. HCH-Ultrafeinmühle: niedrige Investitionskosten, geringer Energieverbrauch, hohe Wirtschaftlichkeit. Nachteil: geringe Kapazität, für den Aufbau einer Produktionslinie werden mehrere Anlagen benötigt.
4. HLMX Ultrafein-Vertikalmühle: Produziert ultrafeines Pulver mit einer Korngröße von 1250 Mesh. Nach Ausstattung mit einem mehrstufigen Klassiersystem lässt sich Mikropulver mit einer Korngröße von 2500 Mesh herstellen. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Kapazität und gute Produktqualität aus und ist ideal für die Verarbeitung hochwertiger Pulver. Nachteil: höhere Investitionskosten.
Phase I: Zerkleinerung der Rohstoffe
Das große Dolomitmaterial wird im Brecher auf die Aufgabefeinheit (15 mm-50 mm) zerkleinert, die in die Mahlmühle gelangen kann.
Phase II: Schleifen
Die zerkleinerten Dolomit-Kleinteile werden mittels des Elevators in den Vorratsbehälter befördert und anschließend mittels des Zuführers gleichmäßig und quantitativ in die Mahlkammer der Mühle zum Mahlen geleitet.
Phase III: Klassifizierung
Das gemahlene Material wird durch das Sortiersystem klassifiziert, und das nicht qualifizierte Pulver wird durch den Sichter klassifiziert und zur erneuten Vermahlung in die Hauptmaschine zurückgeführt.
Phase V: Sammlung der fertigen Produkte
Das der Feinheitsvorgabe entsprechende Pulver strömt zusammen mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Abscheidung und Sammlung in den Staubabscheider. Das gesammelte Fertigpulver wird mittels Förderanlage durch den Auslass in das Fertigproduktsilo befördert und anschließend vom Pulvertanker oder einer automatischen Verpackungsanlage abgefüllt.
Anwendungsbeispiele der Dolomitpulververarbeitung
Dolomitmühle: Vertikalwalzenmühle, Raymond-Mühle, Ultrafeinmühle
Verarbeitungsmaterial: Dolomit
Feinheit: 325 Mesh D97
Kapazität: 8-10 t/h
Gerätekonfiguration: 1 Satz HC1300
Die komplette Anlagenausrüstung von Hongcheng zeichnet sich durch kompakte Bauweise, geringen Platzbedarf und niedrige Anlagenkosten aus. Das System arbeitet vollautomatisch und kann optional um ein Fernüberwachungssystem erweitert werden. Die Bedienung erfolgt ausschließlich im zentralen Kontrollraum, was die Arbeitskosten reduziert. Die Mühle arbeitet stabil und liefert die erwarteten Ergebnisse. Planung, Installationsanleitung und Inbetriebnahme des gesamten Projekts sind kostenlos. Seit dem Einsatz der Hongcheng-Mühle konnten wir unsere Produktion und Effizienz steigern und sind sehr zufrieden.
Veröffentlichungsdatum: 22. Oktober 2021
