Einführung in die Getreideschlacke
Kornschlacke ist das Produkt, das aus dem Hochofen ausgetragen wird, nachdem die Nichteisenbestandteile in Eisenerz, Koks und Asche in eingeblasener Kohle beim Schmelzen von Roheisen in Eisen- und Stahlunternehmen geschmolzen wurden. Sie besteht meist aus kristallinen Blöcken, Waben oder Stäben. Sie ist überwiegend feinkörnig mit glasartigem Körper, der hellgelb (eine kleine Menge dunkelgrüner Kristalle), glasglänzend oder seidenglänzend ist. Die Mohshärte liegt zwischen 1 und 2, (natürliche Ansammlung) das spezifische Gewicht liegt bei 0,8 bis 1,3 t/m³. Es gibt hauptsächlich zwei Möglichkeiten: Abschrecken mit Schlackenbadwasser und Abschrecken mit Wasser an der Ofenfront. Sie hat potenzielle hydraulische zementartige Eigenschaften. Unter Einwirkung von Zementklinker, Kalk, Gips und anderen Aktivatoren kann sie die zementartige Härtungseigenschaft von Wasser zeigen. Deshalb ist sie ein hochwertiger Zementrohstoff.
Anwendung von Getreideschlacke
1. Anwendung von Getreideschlacke in der Zementindustrie:
Es verfügt über potenziell hydraulische zementartige Eigenschaften. Es kann als Zementmischung oder klinkerfreier Zement verwendet werden. Zu den hergestellten Zementarten gehören Portlandschlackenzement, Gipsschlackenzement, Kalkschlackenzement usw.
2. Anwendung von Kornschlacke in Industriebeton:
Als mineralischer Betonzusatz kann Schlackenmehl Zement in gleicher Menge ersetzen. Es wird direkt handelsüblichem Beton zugesetzt. Je nach Aktivität und spezifischer Oberfläche verbessert sich die Leistung von Beton, der in einem bestimmten Anteil mit Schlackenmehl vermischt wird, deutlich. Schlackenmehl eignet sich besonders für Spezialprojekte wie Hochhäuser, Staudämme, Flughäfen, Unterwasser- und unterirdische Gebäude.
Prozessablauf der Kornschlackenpulverisierung
Vergleich der chemischen Inhaltsstoffe von inländischer Stahlindustrie (%)
| Unternehmen | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Eine Bande | 38,90 | 33,92 | 13,98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
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| Gan Gang | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6,53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
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| Ji Gang | 36,76 | 33,65 | 11,69 | 8,63 | 1,38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
| Shou Gang | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1,38 | 0,36 |
| 0,58 | 1,71 | 1,08 |
| Bao Gang | 40,68 | 33,58 | 14.44 | 7,81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
| Wu Gang | 35,32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1,71 | 1,81 | 0,89 |
| Ma Gang | 33,26 | 31,47 | 12.46 | 10,99 | 2,55 | - | 3.21 | 1,37 | 1,65 | 1,00 |
Programm zur Modellauswahl für Maschinen zur Herstellung von Kornschlackenpulver
| Spezifikation | Feinheit des Endprodukts: 420 m³/kg |
| Geräteauswahlprogramm | Vertikale Mahlmühle |
Analyse von Mahlmühlenmodellen
Vertikale Walzenmühle:
Großanlagen und hohe Produktionsleistung ermöglichen die Produktion im großen Maßstab.Schlackenpulvermühlehat eine hohe Stabilität. Nachteile: hohe Investitionskosten für die Ausrüstung.
Stufe I: Zerkleinerung der Rohstoffe
Das grobkörnige Schlackenmaterial wird durch den Brecher auf die Zufuhrfeinheit (15–50 mm) zerkleinert, die in die Mahlmühle gelangen kann.
Stufe II: Schleifen
Die zerkleinerten Schlackenkleinmaterialien werden vom Aufzug in den Vorratstrichter befördert und dann vom Zuführer gleichmäßig und quantitativ zum Mahlen in die Mahlkammer der Mühle geschickt.
Phase III: Klassifizieren
Die gemahlenen Materialien werden durch das Sortiersystem sortiert, und das nicht qualifizierte Pulver wird durch den Klassierer sortiert und zur erneuten Vermahlung an die Hauptmaschine zurückgegeben.
Phase V: Abholung der fertigen Produkte
Das der Feinheit entsprechende Pulver fließt mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Trennung und Sammlung in den Staubsammler. Das gesammelte Fertigpulver wird von der Fördervorrichtung durch die Auslassöffnung zum Fertigproduktsilo befördert und anschließend vom Pulvertankwagen oder automatischen Packer verpackt.
Anwendungsbeispiele für die Verarbeitung von Kornschlackenpulver
Modell und Nummer dieses Geräts: 1 Satz HLM2100
Verarbeitungsrohstoff: Schlacke
Feinheit des fertigen Produkts: 200 mesh D90
Kapazität: 15-20 T/h
Nach über zehn Jahren aktiver Exploration und Forschung hat das Forschungs- und Entwicklungsteam von Guilin Hongcheng Technology nach kontinuierlicher Exploration und Bohrungen endlich eine Reihe von Getreideschlackenmühlen entwickelt, die deutlich energiesparend, kohlenstoffarm und umweltfreundlich sind. Die Schlackenmühle Guilin Hongcheng reagiert aktiv auf die Forderungen der nationalen Energiespar- und Emissionsreduzierungspolitik und steht im Einklang mit der umweltfreundlichen Produktion. Sie erfüllt effektiv die Anforderungen an Energieeinsparungen und bietet Kunden fortschrittliche, hochmoderne und hochtechnologische Mahltechnologie für die Getreideschlackenmühle, die von den Kunden der Getreideschlackenmühle sehr geschätzt wird.
Veröffentlichungszeit: 22. Oktober 2021
