Einführung in Gips
China verfügt nachweislich über sehr reiche Gipsreserven und ist weltweit führend. Gips kommt in vielen Arten vor, hauptsächlich in Form von Gasphasenablagerungen, häufig in rotem, grauem oder dunkelgrauem Sedimentgestein und in Symbiose mit Steinsalz. Gips kann nach verschiedenen Klassifizierungskriterien in viele Formen unterteilt werden. Nach seinen physikalischen Bestandteilen kann er in Phosphorgipspulver, Zitronensäuregipspulver und Fluorgipspulver unterteilt werden; nach der Farbe kann er in roten, gelben, grünen, weißen und blauen Gipspulver unterteilt werden; nach den physikalischen Eigenschaften kann er in Dolomitgipspulver, Tongipspulver, Chloritgipspulver, Alabastergipspulver, Talkgipspulver, sandhaltigen Gipspulver und Fasergipspulver unterteilt werden; Je nach Verwendungszweck kann es in Baumaterialien Gipspulver, chemisches Gipspulver, Gipspulverform, Lebensmittelgipspulver und Gießen mit Gipspulver unterteilt werden.
Anwendung von Gips
Im Baubereich wird Gips bei 170 °C gesintert, wodurch Gips entsteht, der zum Bemalen von Decken und Holz verwendet werden kann. Wird er bei 750 °C gebrannt und zu Pulver zermahlen, kann Anhydrit hergestellt werden, das zur Herstellung von Druckböden, Fensterrahmen, Fensterbänken, Treppen usw. verwendet wird. Wird er auf 150 °C erhitzt, entsteht aus kristallklarem Wasser zweifach reifer Gips. Nach dem Mischen des Pulvers mit Wasser kann ein plastischer Brei entstehen, der das ideale Material für Skulpturen des Künstlers ist. Gleichzeitig werden Gelfasern, Kalk und andere Gegenstände hinzugefügt, dann wird eine Porträtform eingespritzt. Die Form wird nach einigen Stunden geöffnet, und eine Vielzahl lebensechter Statuen entsteht.
Gips hat eine gute Feuerbeständigkeit und gewährleistet effektiv die Sicherheit des Gebäudes. Seine langen und kurzen Materialeigenschaften helfen, die Luftfeuchtigkeit im Innenbereich zu regulieren. Wenn es im Innenbereich feucht ist, kann das Porenwasser eingeatmet werden und umgekehrt.
In den letzten Jahren hat der Aufstieg der Immobilienbranche das Konsumwachstum in der Bauindustrie vorangetrieben. Gipspulver spielt eine zentrale Rolle bei der Entwicklung der Bauindustrie, von Mahlwerken und Gipsverarbeitungsanlagen. Es muss den Entwicklungsbedarf der Mühlenindustrie decken, um den Markt zu dominieren und die Entwicklung der Industrie für fortschrittliche Ausrüstung voranzutreiben.
Gipsmahlprozess
Komponentenanalyse von Gipsrohstoffen
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5 % | 46,6 % | 20,9 % |
Modellauswahlprogramm für Gipspulvermaschinen
| Technische Daten | Grobpulververarbeitung (100–400 Maschenweite) | Feinpulver-Tiefenverarbeitung (600–2000 Maschen) |
| Geräteauswahlprogramm | Vertikale Mahlmühle oder Raymond-Mahlmühle | Feinstmahlwalzenmühle oder Vertikalmühle |
*Hinweis: Wählen Sie die Hauptmaschine entsprechend den Leistungs- und Feinheitsanforderungen aus
Analyse von Mahlmühlenmodellen
1. Raymond Mill, Pendelmühle der HC-Serie: niedrige Investitionskosten, hohe Kapazität, geringer Energieverbrauch, Gerätestabilität, geringe Geräuschentwicklung; ist die ideale Ausrüstung für die Gipspulververarbeitung. Der Grad der Großräumigkeit ist jedoch im Vergleich zur vertikalen Mahlmühle relativ geringer.
2. HLM-Vertikalmühle: Großanlage mit hoher Kapazität, um den Bedarf an Großproduktion zu decken. Das Produkt weist einen hohen Grad an Kugelform und besserer Qualität auf, die Investitionskosten sind jedoch höher.
3. HCH-Walzenmühle zum ultrafeinen Mahlen: Die Walzenmühle zum ultrafeinen Mahlen ist eine effiziente, energiesparende, wirtschaftliche und praktische Mahlanlage für ultrafeines Pulver mit einer Maschenweite von über 600.
4. HLMX-Ultrafein-Vertikalmühle: Insbesondere für die Großproduktion von Ultrafeinpulver mit einer Maschenweite von über 600 oder für Kunden mit höheren Anforderungen an die Pulverpartikelform ist die HLMX-Ultrafein-Vertikalmühle die beste Wahl.
Stufe I: Zerkleinerung der Rohstoffe
Das große Gipsmaterial wird vom Brecher auf die Zufuhrfeinheit (15–50 mm) zerkleinert, die in den Pulverisierer gelangen kann.
Stufe II: Schleifen
Die zerkleinerten Gipskleinmaterialien werden vom Aufzug in den Vorratstrichter befördert und dann vom Zuführer gleichmäßig und quantitativ zum Mahlen in die Mahlkammer der Mühle geschickt.
Stufe III: Klassifizieren
Die gemahlenen Materialien werden durch das Sortiersystem sortiert, und das nicht qualifizierte Pulver wird durch den Klassierer sortiert und zur erneuten Vermahlung an die Hauptmaschine zurückgegeben.
Phase V: Abholung der fertigen Produkte
Das der Feinheit entsprechende Pulver fließt mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Trennung und Sammlung in den Staubsammler. Das gesammelte fertige Pulver wird von der Fördervorrichtung durch die Auslassöffnung zum Fertigproduktsilo befördert und anschließend vom Pulvertankwagen oder automatischen Packer verpackt.
Anwendungsbeispiele der Gipspulververarbeitung
Verarbeitungsmaterial: Gips
Feinheit: 325 mesh D97
Kapazität: 8-10t / h
Gerätekonfiguration: 1 Satz HC1300
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Beitragszeit: 22. Oktober 2021
