Einführung in Eisenerz
Eisenerz ist ein wichtiger industrieller Rohstoff. Es handelt sich um ein Eisenoxiderz, ein mineralisches Aggregat mit Eisenelementen oder Eisenverbindungen, das wirtschaftlich genutzt werden kann. Es gibt viele Arten von Eisenerz. Zu den Eisenschmelzprodukten gehören vor allem Magnetit, Siderit und Hämatit. Eisen kommt in der Natur in Form von Verbindungen vor. Durch Zerkleinern, Mahlen, magnetisches Sortieren, Flotieren und erneutes Sortieren kann Eisenerz schrittweise ausgewählt werden. Daher ist Eisenerz ein wichtiger Rohstoff für die Stahlproduktion. Eisenerz mit einem Gehalt von weniger als 50 % muss in der Regel vor dem Schmelzen und der Nutzung aufbereitet werden. Um die schnelle Entwicklung der Branche zu fördern, müssen der aktuelle Status der integrierten Stahlindustrie und die Ressourceneigenschaften der chinesischen Eisenerzressourcen im Rahmen der metallurgischen Erzaufbereitung in China kontinuierlich verbessert werden. Investitionen in Brech- und Mahlanlagen, Produktionskosten, Stromverbrauch und Stahlverbrauch sowie weitere Faktoren werden die Entwicklung der Branche und die Markteffizienz maßgeblich bestimmen.
Anwendung von Eisenerz
Der Hauptanwendungsbereich von Eisenerz ist die Stahlindustrie. Heutzutage werden Stahlprodukte in der Volkswirtschaft und im täglichen Leben der Menschen häufig verwendet und sind ein Grundmaterial, das für die gesellschaftliche Produktion und das Leben notwendig ist. Stahl nimmt als eines der wichtigsten Baumaterialien in der Volkswirtschaft eine äußerst wichtige Stellung ein und ist zu einer wichtigen Säule der gesellschaftlichen Entwicklung geworden.
Stahl, Stahlproduktion, Vielfalt und Qualität waren schon immer ein Maß für die industrielle, landwirtschaftliche, nationale Verteidigungs- und wissenschaftliche und technologische Entwicklung eines Landes und ein wichtiges Symbol dafür. Eisen ist der Grundrohstoff der Stahlindustrie und ein wichtiger Rohstoff, der die gesamte Stahlindustrie unterstützt. Eisenerz spielt in der Stahlindustrie eine große Rolle und kann zu Roheisen, Schmiedeeisen, Ferrolegierungen, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Spezialstahl geschmolzen werden. Reiner Magnetit kann auch als Katalysator für Ammoniak verwendet werden.
Um die Vorteile der Eisenerzressourcen voll auszuschöpfen, müssen angesichts der Eigenschaften von Eisenerz – mageres Erz, weniger reiches Erz, mehr Begleitmineralien, komplexe Erzkomponenten und meist feinere Korngrößen – die Erzaufbereitungstechnologie und die Erzaufbereitungsanlagen mit der Zeit Schritt halten. Nur so können wir die Qualität und Quantität der Eisenerzprodukte sowie die umfassende wirtschaftliche Effizienz der Unternehmen verbessern.
Prozessablauf der Eisenerzpulverisierung
Analyseblatt für Eisenerzbestandteile
| Zutatenvielfalt | Fe-haltig | Enthält O | Enthält H2O |
| Magnetit-Eisenerz | 72,4 % | 27,6 % | 0 |
| Hämatit-Eisenerz | 70 % | 30 % | 0 |
| Limonit-Eisenerz | 62 % | 27 % | 11 % |
| Siderit-Eisenerz | Hauptbestandteil ist FeCO3 | ||
Modellauswahlprogramm für Maschinen zur Herstellung von Eisenerzpulver
| Spezifikation | Feinheit des Endprodukts: 100–200 Mesh |
| Geräteauswahlprogramm | Vertikale Mahlmühle oder Raymond-Mahlmühle |
Analyse von Mahlmühlenmodellen
1. Raymond Mill, Pendelmühle der HC-Serie: niedrige Investitionskosten, hohe Kapazität, geringer Energieverbrauch, Gerätestabilität, geringe Geräuschentwicklung; ist die ideale Ausrüstung für die Verarbeitung von Eisenerzpulver. Der Grad der Großräumigkeit ist jedoch im Vergleich zur vertikalen Mahlmühle relativ geringer.
2. HLM-Vertikalmühle: Großanlage mit hoher Kapazität, um den Bedarf an Großproduktion zu decken. Das Produkt weist einen hohen Grad an Kugelform und besserer Qualität auf, die Investitionskosten sind jedoch höher.
3. HCH-Walzenmühle zum ultrafeinen Mahlen: Die Walzenmühle zum ultrafeinen Mahlen ist eine effiziente, energiesparende, wirtschaftliche und praktische Mahlanlage für ultrafeines Pulver mit einer Maschenweite von über 600.
4. HLMX-Ultrafein-Vertikalmühle: Insbesondere für die Großproduktion von Ultrafeinpulver mit einer Maschenweite von über 600 oder für Kunden mit höheren Anforderungen an die Pulverpartikelform ist die HLMX-Ultrafein-Vertikalmühle die beste Wahl.
Stufe I: Zerkleinerung der Rohstoffe
Das grobe Eisenerzmaterial wird vom Brecher auf die gewünschte Feinheit (15–50 mm) zerkleinert, die in die Mahlmühle gelangen kann.
Stufe II: Schleifen
Die zerkleinerten Eisenerz-Kleinmaterialien werden vom Aufzug in den Vorratstrichter befördert und dann vom Zuführer gleichmäßig und quantitativ zum Mahlen in die Mahlkammer der Mühle geleitet.
Stufe III: Klassifizieren
Die gemahlenen Materialien werden durch das Sortiersystem sortiert, und das nicht qualifizierte Pulver wird durch den Klassierer sortiert und zur erneuten Vermahlung an die Hauptmaschine zurückgegeben.
Phase V: Abholung der fertigen Produkte
Das der Feinheit entsprechende Pulver fließt mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Trennung und Sammlung in den Staubsammler. Das gesammelte fertige Pulver wird von der Fördervorrichtung durch die Auslassöffnung zum Fertigproduktsilo befördert und anschließend vom Pulvertankwagen oder automatischen Packer verpackt.
Anwendungsbeispiele der Eisenerzpulververarbeitung
Modell und Nummer dieses Geräts: 1 Satz HLM2100
Verarbeitungsrohstoff: Eisenerz
Feinheit des fertigen Produkts: 200 mesh D90
Kapazität: 15-20 T/h
Die Ingenieure von Guilin Hongcheng arbeiten gewissenhaft und verantwortungsbewusst – von der Bestellung über die Felduntersuchung, Produktion und Inbetriebnahme bis hin zur Installation. Sie haben nicht nur die Lieferaufgabe erfolgreich abgeschlossen, sondern auch die Betriebssituation der Anlage vor Ort ist beachtlich, der Anlagenbetrieb ist stabil, die Leistung zuverlässig, die Produktionseffizienz sehr hoch und die Energieeinsparung ist auch relativ umweltfreundlich. Wir sind sehr zufrieden und vertrauen auf die Ausrüstung von Hongcheng.
Beitragszeit: 22. Oktober 2021
