Einführung in Kalifeldspat
Feldspat, Minerale der Feldspatgruppe, die einige Alkalimetall-Aluminiumsilikatminerale enthalten, gehören zu den häufigsten Mineralen der Feldspatgruppe, gehören zum monoklinen Kristallsystem und färben Fleisch üblicherweise rot, gelb, weiß und in anderen Farben. Aufgrund seiner Dichte, Härte, Zusammensetzung und der Eigenschaften des enthaltenen Kaliums findet Feldspatpulver breite Anwendung in der Glas-, Porzellan- und anderen industriellen Herstellungsverfahren sowie bei der Kaliumgewinnung.
Anwendung von Kalifeldspat
Feldspatpulver ist der wichtigste Rohstoff für die Glasindustrie und macht etwa 50-60 % der Gesamtmenge aus; außerdem macht es 30 % der Menge in der Keramikindustrie aus und findet weitere Anwendungen in der Chemie-, Glasflussmittel-, Keramikmasse-, Keramikglasur-, Emaille-Rohstoff-, Schleifmittel-, Glasfaser- und Schweißindustrie.
1. Einer der Zwecke: Glasflussmittel
Der Eisengehalt im Feldspat ist relativ niedrig, er schmilzt leichter als Aluminiumoxid; relativ gesehen hat K-Feldspat eine niedrige Schmelztemperatur und einen breiten Schmelzbereich. Er wird häufig verwendet, um den Aluminiumoxidgehalt der Glasmischung zu erhöhen und dadurch die Menge an Alkali im Herstellungsprozess von Glas zu reduzieren.
2. Der zweite Zweck: die Bestandteile des Keramikkörpers
Feldspat, der als Bestandteil der Keramikmasse verwendet wird, kann die durch das Trocknen verursachte Schrumpfung oder Verformung reduzieren und dadurch die Trocknungsleistung verbessern und die Trocknungszeit der Keramik verkürzen.
3. Der dritte Zweck: andere Rohstoffe
Feldspat kann auch mit anderen Mineralien zur Herstellung von Emaille gemischt werden, einem der gängigsten Malmittel. Da er reich an Kalifeldspat ist, kann er auch als Rohstoff zur Pottaschegewinnung verwendet werden.
Mahlprozess für Kalifeldspat
Komponentenanalyse von Kalifeldspat-Rohstoffen
| SiO2 | Al2O3 | K2O |
| 64,7 % | 18,4 % | 16,9 % |
Programm zur Auswahl von Maschinenmodellen für die Herstellung von Kaliumfeldspatpulver
| Spezifikation (Netz) | Verarbeitung von ultrafeinem Pulver (80 Mesh-400 Mesh) | Weiterverarbeitung von ultrafeinem Pulver (600 Mesh-2000 Mesh) |
| Programm zur Geräteauswahl | Vertikalmühle oder Pendelmühle | Ultrafeinmahlmühle oder Ultrafein-Vertikalmühle |
*Hinweis: Wählen Sie die Hauptmaschine entsprechend den Anforderungen an Ausstoß und Feinheit.
Analyse von Mahlmühlenmodellen
1. Raymond Mill, Pendelmühle der HC-Serie: niedrige Investitionskosten, hohe Kapazität, geringer Energieverbrauch, Anlagenstabilität, geringe Geräuschentwicklung; ideal für die Verarbeitung von Kalifeldspatpulver. Im Vergleich zu Vertikalmühlen ist der Skalierungsgrad jedoch geringer.
2. HLM-Vertikalmühle: Großanlagen mit hoher Kapazität zur Deckung des Bedarfs an Großserienfertigung. Die Produkte weisen eine hohe Kugelform und bessere Qualität auf, jedoch sind die Investitionskosten höher.
3. HCH Ultrafeinmahlwalzenmühle: Die Ultrafeinmahlwalzenmühle ist eine effiziente, energiesparende, wirtschaftliche und praktische Mahlanlage für ultrafeines Pulver mit einer Korngröße über 600 Mesh.
4. HLMX Ultrafein-Vertikalmühle: Insbesondere für die Herstellung von Ultrafeinpulver mit einer Korngröße über 600 Mesh in großem Maßstab oder für Kunden mit höheren Anforderungen an die Pulverpartikelform ist die HLMX Ultrafein-Vertikalmühle die beste Wahl.
Phase I: Zerkleinerung der Rohstoffe
Das große Kalifeldspatmaterial wird im Brecher auf die Aufgabefeinheit (15 mm-50 mm) zerkleinert, die in die Pulverisiermaschine gelangen kann.
Phase II: Schleifen
Die zerkleinerten Kalifeldspat-Teile werden mittels des Elevators in den Vorratsbehälter befördert und anschließend mittels des Zuführers gleichmäßig und quantitativ in die Mahlkammer der Mühle zum Mahlen geleitet.
Phase III: Klassifizierung
Das gemahlene Material wird durch das Sortiersystem klassifiziert, und das nicht qualifizierte Pulver wird durch den Sichter klassifiziert und zur erneuten Vermahlung in die Hauptmaschine zurückgeführt.
Phase V: Sammlung der fertigen Produkte
Das der Feinheitsvorgabe entsprechende Pulver strömt zusammen mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Abscheidung und Sammlung in den Staubabscheider. Das gesammelte Fertigpulver wird mittels Förderanlage durch den Auslass in das Fertigproduktsilo befördert und anschließend vom Pulvertanker oder einer automatischen Verpackungsanlage abgefüllt.
Anwendungsbeispiele für die Verarbeitung von Kalifeldspatpulver
Verarbeitungsmaterial: Feldspat
Feinheit: 200 Mesh D97
Kapazität: 6-8 t/h
Gerätekonfiguration: 1 Satz HC1700
Die Kalifeldspat-Mahlmühle von Hongcheng zeichnet sich durch hohe Betriebseffizienz, zuverlässige Qualität und deutlich verbesserte Wirtschaftlichkeit aus. Seit der Anschaffung der Kalifeldspat-Mahlmühle von Guilin Hongcheng konnten wir die Anlageneffizienz hinsichtlich Produktionskapazität und Energieverbrauch erheblich steigern und dadurch einen höheren wirtschaftlichen und sozialen Nutzen erzielen. Sie kann daher mit Fug und Recht als neuartige, hocheffiziente und energiesparende Mahlanlage bezeichnet werden.
Veröffentlichungsdatum: 22. Oktober 2021
